Bahagian plastik skuter 150cc

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk-produk pencetakan plastik 150cc yang berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk pencetakan bahagian plastik 150cc, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Keseluruhan proses pengacuan suntikan untuk bahagian plastik skuter 150cc

Fasa pertama: Reka bentuk dan pemilihan bahan - asas prestasi dan keselamatan

Tahap ini menentukan prestasi akhir dan hayat perkhidmatan bahagian -bahagian.

Analisis komponen utama

Komponen luaran yang besar: spatbor depan, penutup sampingan, penutup belakang, dan sebagainya. Gloss tinggi, rintangan UV dan rintangan kesan diperlukan.

Komponen fungsional struktur: pedal kaki, mudguard dalaman, kotak penyimpanan, dan lain -lain. Ketegaran yang tinggi, ketahanan terhadap menginjak dan keletihan diperlukan.

Bahagian periferal enjin: Bahagian khas untuk motosikal, seperti deflektor udara, kotak rantai, dan lain-lain. Ia dikehendaki tahan haba dan tahan minyak.

Pemilihan Bahan - Meningkatkan Spesifikasi:

Pilihan pilihan untuk bahagian penampilan adalah ABS atau PC/ABS aloi. PC/ABS menggabungkan rintangan kesan PC dan proses ABS. Rintangan impaknya jauh melebihi ABS biasa, menjadikannya lebih sesuai untuk kesan berisiko tinggi yang mungkin dihadapi oleh 150cc. Permukaan boleh dirawat dengan menyembur atau elektroplating.

Komponen struktur/pedal kaki: PP impak tinggi (PP+EPDM) atau polipropilena bertetulang serat kaca panjang (PP-LGF). Yang terakhir ini menawarkan kekuatan dan ketegaran yang dekat dengan plastik kejuruteraan, adalah ringan dan kos efektif.

Bahagian tahan suhu tinggi di sekitar enjin: nilon (PA6 atau PA66), terutamanya nilon bertetulang serat kaca (PA+GF), boleh menahan suhu persekitaran bilik enjin setinggi 120-140 ℃ dan noda minyak untuk masa yang lama.

Aditif teras: Adalah perlu untuk menambah inhibitor UV yang sangat cekap untuk mengelakkan pudar, serbuk dan menjadi rapuh di bawah pendedahan luaran jangka panjang kepada matahari.

Fasa Kedua: Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan - Memastikan Ketepatan dan Kecekapan

Acuan adalah kunci untuk memastikan konsistensi dalam pengeluaran besar -besaran.

Acuan besar dan kompleks: Bahagian -bahagiannya adalah saiz yang besar, dan acuan biasanya menggunakan pangkalan acuan besar dan diproses oleh CNC gantri.

Analisis aliran acuan (Moldflow): sangat diperlukan. Simulasi pengisian plastik, memegang tekanan, penyejukan dan peperangan melalui perisian CAE untuk meramalkan dan mengoptimumkan terlebih dahulu

Kedudukan tanda kimpalan: membimbingnya ke kawasan permukaan atau tekanan rendah yang tidak kelihatan.

Bubble (Air Terperangkap) Kedudukan: Buka slot ekzos pada acuan terlebih dahulu.

Deformasi yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata: Mengoptimumkan reka bentuk jalan air penyejuk.

Sistem pelari panas: Konfigurasi standard. Jenis injap jarum pelbagai titik pelari panas digunakan untuk memastikan seragam dan pengisian cepat bahagian besar, mengurangkan nisbah panjang aliran dan tekanan dalaman, dan menyimpan bahan mentah.

Sistem penyejukan yang efisien: Jalan air penyejukan conformal direka untuk menjadi sedekat mungkin ke permukaan rongga, mencapai penyejukan yang cepat dan seragam, dengan ketara memendekkan kitaran dan mengurangkan warpage.

Mekanisme Tindakan Kompleks: Banyak bahagian badan mempunyai klip dan lubang pemasangan, yang memerlukan penggunaan pelbagai slider dan mekanisme bumbung yang cenderung.

Rawatan permukaan gred tinggi: rongga bahagian penampilan perlu menjalani penggilap berkilat tinggi atau etsa halus (seperti bijirin kulit) untuk meningkatkan tekstur dan menyembunyikan kecacatan.

Fasa Tiga: Proses Pencetakan Suntikan - Kunci untuk Mencapai Prestasi Produk

Parameter proses perlu diselaraskan dengan tepat untuk melepaskan potensi bahan.

Pretreatment bahan yang ketat: Bahan seperti ABS, PC/ABS, dan PA mesti dikeringkan dengan ketat dalam pengering dehumidifikasi (contohnya, PC/ABS harus dikeringkan pada 100-110 ℃ selama 3-4 jam) untuk mencegah degradasi hidrolisis dan rentetan perak.

Pemilihan Mesin Pencetakan Suntikan: Tonase besar dan mesin suntikan suntikan suntikan yang tinggi diperlukan, dengan daya pengapit yang mencukupi untuk mengelakkan kilat.

Proses teras

Suhu acuan yang lebih tinggi

ABS/PC: Suhu acuan 60-80 ℃ Untuk mengurangkan tekanan dalaman dan mencapai permukaan berkilat tinggi.

PA: Suhu acuan 80-100 ℃ Menggalakkan penghabluran dan mencapai kekuatan mekanikal terbaik dan rintangan haba.

Suntikan pelbagai peringkat: Mengadopsi lengkung kelajuan suntikan "perlahan-perlahan" untuk menghilangkan jalur jet dan memastikan pengisian yang lancar.

Memegang tekanan pelbagai peringkat: Dengan menggunakan profil tekanan tinggi dan tekanan jangka panjang, ia memberi pampasan sepenuhnya untuk pengecutan, terutamanya di belakang tulang rusuk, menghalang pengecutan dan memastikan kestabilan dimensi dan ketumpatan struktur bahagian-bahagiannya.

Fasa Empat: Pemprosesan Pasca dan Pemeriksaan Kualiti Ultimate - Memastikan Kecacatan Zero Sebelum Meninggalkan Kilang

Pasca pemprosesan

Rawatan Penyepuh: Untuk bahan PC/ABS atau PA, terutamanya bahagian dengan ketebalan dinding yang tidak sekata, rawatan penyepuhlindapan dijalankan untuk menghapuskan tekanan dalaman dan mencegah keretakan pada masa akan datang disebabkan oleh getaran atau perubahan dalam suhu alam sekitar.

Salutan: Bahagian penampilan dihantar ke garis penyemburan untuk rawatan primer, topcoat dan jubah yang jelas untuk meningkatkan daya tarikan estetika dan rintangan cuaca.

Pemeriksaan kualiti yang ketat:

Pemeriksaan Dimensi: Gunakan mesin pengukur tiga koordinat (CMM) untuk memeriksa kedudukan lubang pemasangan utama dan dimensi yang sesuai untuk memastikan perlawanan yang sempurna dengan bingkai.

Pemeriksaan penampilan: Periksa 100% untuk perbezaan warna, pengecutan, tanda aliran, calar, dan lain -lain di bawah sumber cahaya standard.

Ujian prestasi (di atas standard biasa)

Ujian Impak: Gunakan bola keluli berat tertentu untuk menyerang bahagian dari ketinggian yang ditentukan, mensimulasikan kesan batu atau benjolan sedikit, untuk memeriksa sama ada ia pecah.

Ujian Keletihan Getaran: Pasang bahagian pada bingkai kenderaan simulasi dan menjalankan ujian getaran jangka panjang untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang retak di titik pemasangan.

Ujian rintangan cuaca: Ujian penuaan dipercepatkan dijalankan dalam ruang ujian penuaan UV (quV) untuk mensimulasikan tahun pendedahan kepada cahaya matahari, mengesahkan kestabilan warna dan bahan.

Ujian rintangan kimia: Uji rintangan kepada petrol, minyak enjin, agen pembersih, dll.

Kami adalah pengeluar bahagian plastik skuter 150cc, yang menyediakan pembuatan bahagian plastik skuter berkualiti tinggi 150cc. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan bahagian plastik 150cc, anda boleh mencari kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.