Perkhidmatan Pembuatan Acuan Suntikan

Penerangan Perkhidmatan

Sebagai salah satu perniagaan utama kami, kami menawarkan pelbagai jenis pengeluaran acuan suntikan tersuai dalam pelbagai saiz. Kami boleh memberikan perkhidmatan terbaik kepada pelanggan kami daripada reka bentuk awal, pembuatan acuan dan ujian kepada proses selepas jualan.

Acuan suntikan ialah alat untuk mengeluarkan produk plastik; ia juga merupakan alat yang memberikan produk plastik struktur lengkap dan dimensi yang tepat. Pengacuan suntikan ialah kaedah pemprosesan yang digunakan untuk pengeluaran besar-besaran beberapa bahagian berbentuk kompleks. Khususnya, plastik cair panas disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi dari mesin pengacuan suntikan, dan selepas penyejukan dan pengawetan, produk acuan diperolehi.

Acuan suntikan mengikut ciri-ciri acuan acuan plastik termoset, acuan plastik termoplastik dua; mengikut proses pengacuan, mereka dibezakan kepada acuan pemindahan, acuan tiupan, acuan pemutus, acuan thermoforming, acuan penekan panas (acuan mampatan), acuan suntikan, dan lain-lain, di mana acuan penekan panas untuk limpahan bahan boleh dibahagikan kepada jenis limpahan, jenis limpahan separuh, tiada jenis limpahan tiga, acuan suntikan untuk sistem pemutus boleh dibahagikan kepada acuan pelari sejuk, acuan pelari panas dua; mengikut kaedah memuatkan dan memunggah boleh dibahagikan kepada mudah alih, tetap dua.

Proses Perkhidmatan

Proses pembuatan acuan suntikan adalah membosankan dan rumit, nampaknya mudah dan memerlukan banyak proses di sebalik operasi. Proses membuat acuan suntikan terutamanya termasuk: menerima keperluan tersuai pelanggan, reka bentuk acuan pasukan kejuruteraan, pembuatan acuan, pemeriksaan acuan dan acuan percubaan, pengubahsuaian dan pembaikan acuan, penyelenggaraan acuan. Ningbo P&M berikut akan membawa anda melalui proses satu demi satu.

1. Order comfirm&persediaan

Pelanggan membuat pesanan, analisis struktur produk, bahan dan teknologi pemprosesan, keputusan mengenai peralatan mesin pengacuan suntikan.

Pembuatan acuan plastik, pertama sekali, kakitangan kejuruteraan pelanggan untuk menyediakan lukisan produk kepada pengeluar acuan, pengilang melalui pengacuan keperluan tugas pengeluaran plastik, proses mengumpul, menganalisis, mencerna data produk, ini untuk penyesuaian pelanggan.

2. Reka bentuk acuan (asas acuan, komponen), lukisan

Sebelum mereka bentuk acuan, kita perlu memahami penggunaan bahagian, teknologi, ketepatan dimensi dan keperluan teknikal yang lain. Sebagai contoh, apakah keperluan bahagian plastik dari segi rupa, ketelusan warna dan prestasi, sama ada geometri, cerun dan sisipan bahagian plastik adalah munasabah, tahap kecacatan pengacuan yang dibenarkan seperti tanda gabungan dan pengecutan, dan sama ada terdapat pasca pemprosesan seperti mengecat, menyadur, menyaring sutera, dan menggerudi.

Anggarkan sama ada toleransi acuan lebih rendah daripada toleransi bahagian plastik, dan sama ada bahagian plastik boleh dibentuk untuk memenuhi keperluan. Di samping itu, untuk memahami pemplastikan plastik dan parameter proses pengacuan.

3. Pemilihan bahan

Kami juga akan memikirkan keperluan kaedah pemakanan gam, model pembuat bir, sifat bahan plastik, jenis struktur acuan, dll.

Bahan acuan harus memenuhi keperluan kekuatan bahagian plastik, mempunyai kecairan yang baik, keseragaman dan isotropi, dan kestabilan terma. Mengikut penggunaan bahagian plastik dan sama ada selepas pemprosesan, bahan acuan harus memenuhi keperluan pencelupan, keadaan penyaduran logam, sifat hiasan, keanjalan dan keplastikan yang diperlukan, sifat ketelusan atau pemantulan, pelekatan (seperti ultrasonik) atau kimpalan.

Bahagian acuan merujuk kepada sentuhan plastik terus dan produk acuan, seperti rongga, teras, gelangsar, sisipan, satah condong, acuan sisi, dsb.

Bahan bahagian acuan secara langsung berkaitan dengan kualiti dan ketahanan acuan dan menentukan rupa dan kualiti dalaman produk plastik acuan.

Prinsip pemilihan bahan adalah: berdasarkan jenis plastik acuan, bentuk produk, ketepatan dimensi, penampilan produk, kualiti dan keperluan penggunaan, saiz kelompok pengeluaran, dengan mengambil kira pemotongan, penggilapan, kimpalan, goresan, ubah bentuk, rintangan haus dan sifat bahan lain, dengan mengambil kira ekonomi dan keadaan pengeluaran acuan dan kaedah pemprosesan, untuk memilih jenis keluli yang berbeza. Terdapat banyak keluli acuan, dan pilihan bahan acuan boleh ditentukan oleh sifat produk dan bilangan produk.

(1) untuk membentuk produk plastik telus, rongga dan teras harus menggunakan keluli import berkualiti tinggi dengan prestasi penggilap cermin yang tinggi, seperti 718 (kelas P20 + Ni), NAK80 (kelas P21), S136 (kelas 420), kelas H13 keluli, dsb.

(2) Untuk keperluan kualiti penampilan produk, hayat perkhidmatan yang panjang, pengeluaran besar-besaran acuan, rongga harus menggunakan keluli import berkualiti tinggi dengan prestasi penggilap cermin yang tinggi, seperti 718 (kelas P20 + Ni), NAK80 (kelas P21), dsb. Teras boleh digunakan dalam keluli import gred rendah jenis P20 atau P20 + Ni.

(3) untuk produk acuan kecil dan ketepatan, keperluan kualiti penampilan secara amnya, bahagian acuannya digunakan dalam gred keluli gred sederhana yang diimport P20 atau P20 + Ni.

(4) untuk tiada keperluan kualiti penampilan struktur dalaman bahagian, membentuk bahan pada keluli juga tiada keperluan khas acuan, boleh memilih kelas keluli gred rendah P20 atau P20 + Ni

3. Pengesahan rongga

Bahagian yang membentuk ruang produk dipanggil bahagian acuan (iaitu, acuan secara keseluruhan) dan bahagian (acuan) yang membentuk permukaan luar produk dipanggil rongga (Rongga).

Secara umum, bilangan rongga yang lebih besar dalam acuan bermakna ia boleh menghasilkan lebih banyak produk dalam satu suntikan, iaitu, jumlah pengeluaran yang lebih besar. Walau bagaimanapun, kos acuan juga akan meningkat, jadi bilangan rongga dalam acuan mesti dirasionalkan mengikut jumlah pengeluaran yang perlu dicapai.

Pembuatan acuan

Pemesinan acuan termasuk pemesinan CNC, pemesinan EDM, pemesinan pemotongan wayar, pemesinan penggerudian lubang dalam dan sebagainya. Selepas embrio acuan dan bahan ditempah semula, ia hanya keadaan pemprosesan kasar atau hanya bahan keluli, maka satu siri pemprosesan mekanikal mesti dijalankan mengikut niat reka bentuk acuan untuk membuat pelbagai bahagian.

1. pemesinan CNC:

keperluannya termasuk pelbagai prosedur pemprosesan, pemilihan alat, parameter pemprosesan dan keperluan lain, berminat untuk mencari maklumat yang relevan untuk dipelajari.

2. pemesinan EDM:

EDM ialah pemesinan nyahcas elektrik, iaitu proses menggunakan nyahcas elektrik untuk menghakis bahan untuk mencapai saiz yang diperlukan, dan dengan itu hanya boleh memproses bahan konduktif. Ji elektrik yang digunakan biasanya kuprum dan grafit.

Pemotongan wayar digunakan untuk pemesinan sudut tajam.

Penggerudian lubang dalam biasanya digunakan dalam pemprosesan lubang pengangkutan air acuan besar dan pemprosesan lubang lengan bidal.

3. Pemasangan pengapit:

Pengapit dalam proses membuat acuan memainkan peranan yang sangat penting, kerja perlu dijalankan melalui keseluruhan proses pembuatan acuan. Kerja pengapit, pemasangan die muat, memusing, mengisar, mengisar dan menggerudi semua jenis kemahiran.

4. penjimatan acuan, penggilap:

Penjimatan acuan, penggilap adalah acuan dalam CNC, EDM, pemprosesan pengapit, pemasangan acuan sebelum acuan menggunakan kertas pasir, batu minyak, plaster penggerudian dan alat dan bahan lain untuk pemprosesan bahagian acuan.

Pemeriksaan acuan, ujian acuan, sampel kepada pelanggan

1.Pemeriksaan acuan:

Proses acuan dan pemasangan sebenarnya dianggap sebagai proses pemeriksaan acuan, dalam pemasangan acuan, anda boleh menyemak sama ada bingkai acuan berada di tempatnya, sama ada lengan bidal licin, sama ada acuan telah melakukan gangguan yang salah, dsb.

2. acuan ujian:

Selepas pembuatan acuan selesai, untuk menguji keadaan acuan dan sama ada struktur bahagian getah adalah baik, kita perlu menguji acuan pada mesin suntikan. Melalui acuan ujian, kita dapat memahami situasi acuan dalam proses pembuatan bir dan sama ada struktur bahagian getah itu baik atau tidak.

Untuk keperluan ujian acuan dan penambahbaikan kecacatan bahagian getah, sila rujuk nasihat pekerja teknologi kami.

3. Pengubahsuaian acuan:

Selepas ujian acuan, mengikut situasi ujian acuan, kami akan membuat perubahan yang sepadan untuk memenuhi keperluan pelanggan untuk acuan.

Untuk reka bentuk struktur, perubahan struktur mesti cuba memahami keadaan acuan, sama ada untuk menyentuh pengangkutan air, pin ejector, cara menukar mudah, dan lain-lain, boleh digabungkan dengan maklumat yang berkaitan dan kemudian membuat perubahan acuan yang berkaitan

4. Perubahan struktur acuan: 

Tambah tulang, tambah lajur, perubahan struktur dan buat semula sisipan. Tulang asal tambah atau tolak getah, anjakan lajur, peningkatan atau penurunan lajur skru, peningkatan atau penurunan ketinggian, pemangkasan hadapan kelompok, dsb.

5. Penghantaran acuan:

Melalui saluran pengangkutan yang murah dan stabil, kami menjamin bahawa acuan akan dihantar ke lokasi yang ditetapkan pelanggan tanpa sebarang kerosakan atau kelewatan.

6. Perkhidmatan selepas jualan:

Ningbo P&M mempunyai pasukan jualan dan perkhidmatan selepas jualan yang lengkap.

Kami menawarkan waranti acuan selama setahun dan perkhidmatan selepas jualan yang lengkap untuk memastikan pelanggan kami boleh membeli perkhidmatan acuan tersuai kami dengan memuaskan dan tanpa kebimbangan.

Kami menyediakan rangkaian penuh perkhidmatan perundingan sebelum membeli supaya pelanggan kami tahu apa yang mereka perlukan.

Falsafah reka bentuk acuan kami adalah berdasarkan ketepatan, kelajuan tinggi, ketahanan, kestabilan, penjimatan tenaga dan operasi mesra pengguna, dan kami komited untuk membangunkan pelbagai jenis model mesin pengacuan suntikan ketepatan. Dari segi kawalan kualiti acuan, untuk memberikan pengalaman terbaik kepada pengguna, kami bertegas untuk menggunakan komponen acuan yang diimport dan setiap langkah pemasangan diuji oleh jurutera dengan peralatan pengukur yang tepat untuk memastikan setiap struktur berfungsi dengan stabil, lancar dan selamat. Di samping itu, untuk memberi anda cadangan yang lebih tepat untuk keperluan anda, kami akan menganalisis ciri produk anda, output pengeluaran dan masalah yang sedang anda hadapi, menilai semua aspek situasi anda dan memberi anda cadangan yang sesuai. Jika anda ingin membangunkan produk baharu tetapi tidak mempunyai rancangan untuk membina barisan pengeluaran, kami juga berbesar hati untuk membantu anda dengan memberi anda kepakaran dan akses teknikal untuk memenuhi keperluan anda.

Kami mempunyai jabatan pentauliahan acuan profesional untuk menguji acuan.Selain itu, kami membantu pelanggan kami menyepadukan peralatan automasi ke dalam acuan mereka untuk memastikan setiap fungsi berjalan lancar, sekali gus memastikan acuan dihantar kepada syarikat anda sedia untuk mula beroperasi dengan segera.

Apabila anda menghadapi masalah semasa pengendalian acuan, pasukan selepas jualan dalam talian kami bersedia untuk menyediakan perkhidmatan pembaikan. Anda boleh menghubungi kami, menerangkan masalah dan pakar teknikal kami akan memberi anda penyelesaian sebaik sahaja mereka memahami masalah tersebut.

Kami akan memberikan anda perkhidmatan yang paling melampau dan sempurna!

Pada masa yang sama berpegang kepada konsep kerjasama jangka panjang, kami bersedia memberikan anda harga terendah di bawah kualiti yang sama!

Berharap untuk menemani syarikat anda untuk maju dan membangun bersama, menjadi rakan kongsi dan rakan sejati anda, dan mencapai situasi menang-menang! Selamat datang ke pertanyaan :)