Acuan tersuai termasuk acuan suntikan, acuan pukulan, acuan pemutus mati dan acuan putaran. Kami mempunyai pandangan yang unik mengenai pengeluaran acuan yang serupa ini.
Acuan suntikan:
Acuan suntikan adalah alat yang menyuntik plastik cair ke dalam rongga ketepatan di bawah tekanan tinggi dan memperoleh produk bentuk tertentu selepas penyejukan dan pembentukan.
Tahap Reka Bentuk:
1. Sistem Reka Bentuk Pintar
Pengoptimuman topologi AI-dibantu: Beban produk input (seperti bahagian automotif perlu menahan daya impak 2000n) untuk menjana susun atur rusuk tetulang ringan (pengurangan berat badan sebanyak 20%-30%).
2. Pengesahan kembar digital: Simulasi aliran cair melalui aliran acuan 2025 (ketepatan ± 0.5%) dan meramalkan lokasi tanda sink (ralat ≤1mm).
3. Senibina modular: bingkai acuan standard (LKM/FUTABA) dengan sisipan yang boleh diganti, menyokong konfigurasi acuan baru dalam masa 48 jam.
4. Parameter Reka Bentuk Teras
Reka Bentuk Permukaan Paras: Pemisahan melengkung 3D (Toleransi ± 0.01mm)
Reka Bentuk Sistem Penyejukan: Saluran Air Conformal Printing 3D Logam
Reka bentuk ekzos: sisipan logam berliang (kebolehtelapan udara 0.8L/min · cm²)
Kejuruteraan Bahan dan Pembuatan:
1. Keluli berprestasi tinggi: P20 718 S136 H13
2. Teknologi Pengukuhan Permukaan:
Lapisan Karbon Seperti Diamond (DLC): Koefisien Geseran ≤ 0.08, daya demolding dikurangkan sebanyak 50%
Pengoksidaan Mikro-Arc: Menjana lapisan seramik 50μm pada permukaan acuan aluminium, dan meningkatkan rintangan kakisan sebanyak 5 kali
Pencetakan acuan:
Pencetakan acuan adalah sistem alat khas yang menggunakan udara termampat untuk meniup parison plastik termoplastik agar sesuai dengan rongga acuan untuk membentuk produk berongga.
Jenis:
1. Pencetakan pukulan penyemperitan: Struktur split + saluran air penyejuk bibir berganda.
2. Suntikan Pencetakan Pencetakan: Sistem Rotary Tiga Stesen (Suntikan → Pencetakan Blow → Demolding)
3.
Sistem penyesuaian tekanan udara:
Peringkat 1 (pra-bertiup): 0.5-0.8mpa → Kawal pengembangan awal parison
Peringkat 2 (meniup utama): 1.2-2.5mpa → tepat sesuai dengan rongga acuan
Tahap 3 (tekanan pegangan): 0.3-0.5mpa → pampasan untuk pengecutan (turun naik ≤ ± 0.05MPa)
Acuan mati:
Acuan die-casting adalah sistem alat yang menyuntik logam cair ke dalam rongga ketepatan di bawah tekanan tinggi (biasanya 50-150mpa) dan cepat menyejukkan dan membentuk bahagian logam kompleks.
Struktur Pintar Modular:
1. Sistem Pemutus: Kon-Disalai Bersalut Nano (pekali geseran ≤ 0.05). Penyimpangan kadar aliran cecair logam adalah ≤ 2%, dan masa pengisian dipendekkan sebanyak 30%
2. Sistem penyejukan: Saluran air conformal 3D + modul thermoelektrik semikonduktor (TEC). Perbezaan suhu permukaan acuan adalah ≤ 3 ℃, dan hayat perkhidmatan dilanjutkan kepada 800,000 acuan
3. Mekanisme Letakkan: Suspensi Magnet Sistem Pelepasan Multi-Directional. Ketepatan segerak ± 0.01mm, kadar mati-stuck dikurangkan sebanyak 90%
Inovasi dalam Die Steel:
1. Hotvar Steel: Rintangan Suhu 650 ℃, rintangan keletihan terma meningkat sebanyak 3 kali (sesuai untuk pemutus mati aloi magnesium)
2.Ecodie 650: Mengandungi keluli kitar semula 40%, jejak karbon dikurangkan sebanyak 55%
Teknologi Rawatan Permukaan:
1. Lapisan Gradien: salutan komposit Craln/tisin (kekerasan HV 3200, gred rintangan kakisan ASTM B117≥1000H)
2. Salutan Pembaikan Sendiri: Pelincir Microencapsulated secara automatik mengisi mikrokrak, turun naik pekali geseran ≤5%
Acuan putaran:
Acuan putaran adalah sistem proses yang merata menggunakan plastik serbuk/cecair ke dinding dalaman rongga acuan melalui putaran biaxial, dan membentuk produk berongga melalui pemanasan dan penyejukan
Struktur acuan:
1. Reka bentuk rongga acuan: struktur sarang lebah bionik (30% lebih ringan). Keupayaan anti-deformasi diperbaiki kepada 200 ℃/0.1mm · m⁻¹
2. Sistem pemanasan: rongga resonan gelombang mikro + pengukuran suhu inframerah kawalan gelung tertutup. Keseragaman suhu ± 2 ℃, kecekapan pemanasan meningkat sebanyak 50%
3. Sistem penyejukan: penyejukan cecair cecair. Kadar penyejukan mencapai 15 ℃/s, melengkapkan ubah bentuk ≤0.5%
4. Mekanisme Demolding: Ejector Magnetostrictive. Ketepatan segerak ± 0.05mm, kehidupan ≥ 500,000 kali
Substrat acuan:
1. Aloi aluminium 6061-T6 (lebih disukai untuk kekonduksian terma, 229W/m · k)
2. Aloi berasaskan nikel Inconel 625 (Rintangan Suhu 1200 ℃, Sesuai untuk Plastik Kejuruteraan)
Pengukuhan permukaan:
1. Pengoksidaan Elektrolisis Plasma (PEO): Menjana lapisan seramik 50μm, dengan rintangan haus 8 kali lebih tinggi
2.Graphene Composite Coating: Koefisien Geseran ≤ 0.1, daya demolding dikurangkan sebanyak 70%