Pencetakan suntikan bayi walker

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk suntikan bayi yang disesuaikan dengan kualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk pencetakan suntikan bayi, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Proses pencetakan suntikan untuk pejalan kaki bayi.

Kebanyakan komponen utama pejalan kaki bayi (seperti bingkai badan, cangkang tempat duduk, roda, dan trim) dihasilkan menggunakan pengacuan suntikan. Ini adalah kaedah pemprosesan plastik yang cekap dan tepat yang sesuai untuk pengeluaran besar -besaran.

Seluruh proses boleh dibahagikan kepada tiga peringkat utama: penyediaan pra-pengacuan, proses pengacuan suntikan, dan pemprosesan pasca pengacuan.

Tahap 1: Penyediaan Pra-Molding

Reka bentuk produk dan pembangunan acuan:

Ini adalah langkah pertama yang paling kritikal. Jurutera menggunakan perisian CAD untuk merancang model 3D komponen bayi Walker.

Pereka acuan merancang acuan suntikan yang tepat dan kompleks berdasarkan model produk. Acuan biasanya terdiri daripada acuan bergerak dan acuan tetap, dengan rongga yang sesuai dengan bentuk produk, sistem gating, sistem lonjakan, dan sistem penyejukan.

Acuan kebanyakannya diperbuat daripada keluli gred tinggi, yang memerlukan ketepatan dan kos yang sangat tinggi.

Penyediaan bahan mentah plastik:

Pemilihan Bahan: Bayi Bayi mempunyai keperluan bahan yang sangat ketat. Plastik makanan gred atau gred perubatan yang tidak beracun, tidak berbau tinggi, dan tinggi mesti digunakan. Yang paling biasa termasuk:

ABS: Kekuatan yang tinggi, ketangguhan yang baik, dan mudah dicelup, yang biasa digunakan dalam struktur badan kenderaan.

PP: Non-toksik, tahan kimia, dan ringan, biasa digunakan dalam tempat duduk, dulang, dan aplikasi lain.

PC: Ketelusan yang tinggi dan kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik, sesuai untuk tingkap telus atau komponen kekuatan tinggi.

Pretreatment: Sebelum dimasukkan ke dalam mesin pengacuan suntikan, pelet plastik (resin) biasanya dikeringkan dalam ketuhar untuk menghilangkan kelembapan dan mencegah kecacatan seperti gelembung dan coretan perak semasa acuan. Masterbatch juga ditambah seperti yang diperlukan untuk pemadanan warna.

Fasa Kedua: Molding Suntikan

Ini adalah proses berulang, automatik, setiap kitaran yang terdiri daripada langkah -langkah berikut:

Pengapit dan mengunci:

Sistem pengapit mesin suntikan suntikan memacu acuan bergerak ke hadapan, dengan ketat menutupnya terhadap acuan tetap dan memohon daya pengapit besar -besaran (puluhan hingga beratus -ratus tan) untuk menghalang acuan daripada dipaksa dibuka oleh tekanan tinggi semasa suntikan.

Suntikan dan tekanan memegang:

Plastik: Pelet plastik dari corong jatuh ke dalam laras, di mana mereka dipanaskan oleh gegelung pemanas dan cair ke dalam cair likat, cair oleh ricih berputar skru.

Suntikan: Skru berhenti berputar dan, seperti pelocok, kemajuan pesat, menyuntik jumlah plastik yang telah ditetapkan melalui muncung dan sistem gating acuan ke dalam rongga acuan tertutup.

Tekanan memegang: Selepas suntikan selesai, skru mengekalkan tekanan tertentu (tekanan memegang) untuk terus menambah plastik ke dalam rongga acuan untuk mengimbangi sebarang kekurangan bahan yang disebabkan oleh penyejukan penyejukan dan mencegah pengecutan dan kendur.

Penyejukan dan membentuk:

Cair secara beransur -ansur menyejukkan dan menguatkan di bawah pengaruh air penyejuk (atau minyak) yang beredar dalam rongga acuan, membentuk bentuk produk yang dikehendaki. Masa penyejukan menyumbang lebih daripada separuh daripada keseluruhan kitaran pencetakan dan secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran.

Pembukaan dan lekuk acuan:

Selepas penyejukan selesai, mekanisme pengapit yang dibebaskan, acuan bergerak semula, dan acuan dibuka.

Plat ejektor di acuan, ditolak ke hadapan oleh pin ejektor mesin suntikan suntikan, mengeluarkan bahagian yang dibentuk dari rongga acuan.

Penyingkiran bahagian:

Robot atau peranti automatik mengeluarkan bahagian yang dikeluarkan dan meletakkannya di kawasan yang ditetapkan. Ini menyimpulkan satu kitaran pencetakan, dan yang seterusnya segera bermula.

Tahap 3: Pemprosesan selepas pembuatan

Bahagian yang segar dari acuan (dipanggil "bahagian acuan suntikan" atau "bahan sprue") tidak boleh digunakan secara langsung dan memerlukan pemprosesan selanjutnya.

Pemprosesan sprue:

Sprue, yang dibentuk oleh pemeluwapan sistem gating, perlu dipisahkan dari produk. Ini boleh dilakukan dengan pemangkasan manual, ricih dengan jig, atau robotik automatik. Sprue yang dipangkas biasanya dihancurkan dan dikitar semula, kemudian dicampur ke dalam bahan baru pada nisbah tertentu untuk digunakan semula untuk mengurangkan kos.

Pemeriksaan dan penamat:

Pemeriksaan Kualiti: Produk ini diperiksa untuk kecacatan seperti bahan yang hilang, kilat, pengecutan, gelembung, dan ketidaksamaan warna.

Deburring: Burrs yang dicipta dengan memangkas garis sprue dan perpisahan dikeluarkan untuk mengelakkan calar pada bayi.

Rawatan Permukaan: Sesetengah bahagian mungkin memerlukan pemprosesan sekunder seperti lukisan, percetakan (seperti reka bentuk kartun), dan elektroplating untuk meningkatkan penampilan mereka dan menambah nilai.

Perhimpunan:

Komponen suntikan (bingkai, tempat duduk, roda, dan lain-lain) dihantar ke barisan pemasangan bersama dengan bahagian lain yang dibeli (seperti skru, penutup kain, dan komponen muzik elektronik) untuk membentuk walker bayi yang lengkap.

Akhirnya, Baby Walker menjalani ujian dan pembungkusan akhir sebelum dihantar.

Kami adalah pengeluar pencetakan suntikan bayi Walker, menyediakan pembuatan suntikan bayi yang berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan suntikan bayi Walker, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.