Pengacuan bahagian plastik komputer

Selain itu, syarikat kami telah menjalin hubungan kerjasama dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain-lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti cetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami boleh menyediakan pelanggan dengan produk acuan bahagian plastik Komputer tersuai berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan kami. Untuk produk pengacuan bahagian plastik komputer, kami boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Komponen plastik untuk komputer—termasuk penutup A/B/C/D komputer riba, perumah monitor, panel casis, penutup kekunci papan kekunci, bingkai kipas penyejuk, penutup port, selongsong bateri, kurungan kad grafik dan dulang cakera keras—terbahagi kepada empat kategori: bahagian estetik/hiasan, bahagian galas beban struktur, komponen elektronik tahan haba dan/ketepatan lain. Produk ini direka bentuk untuk kegunaan dalaman jangka panjang, memerlukan pembinaan dinding nipis yang ringan, pemasangan ketepatan tinggi, tekanan dalaman yang rendah, bau yang rendah, rintangan jatuh dan penebat elektrik/rencat api; selain itu, sesetengah komponen terma mesti menahan suhu tinggi yang berpanjangan, manakala selongsong bateri mesti memenuhi piawaian kalis letupan dan rintangan hentaman. Bahan arus perdana termasuk ABS, aloi ABS+PC, PC bertetulang gentian kaca, PP kalis api, POM dan HIPS ketegaran tinggi. Proses pengacuan memberi tumpuan kepada lima petunjuk prestasi utama: estetika bebas kecacatan, ketepatan dimensi, tegasan rendah (untuk mengelakkan keretakan), kalis nyalaan yang stabil dan rintangan haba (untuk mengelakkan ubah bentuk). Pertimbangan pengacuan utama ditangani secara sistematik merentas prarawatan bahan mentah, reka bentuk acuan, proses pengacuan suntikan, pasca pemprosesan dan pencegahan kecacatan.

I. Pemilihan Bahan Mentah dan Prarawatan untuk Pengacuan

1. Pengelasan dan Padanan Bahan

Perumah komputer riba dan bezel monitor: Aloi ABS+PC (rintangan hentaman tinggi, rintangan haba dan kesesuaian untuk mengecat/menganod; memastikan selongsong berdinding nipis tidak menjadi rapuh atau retak).

Perumah casis dan penutup hiasan: ABS berkilat tinggi dan HIPS yang diubah suai (kilat acuan yang sangat baik dan kos sederhana).

Sarung bateri, kurungan kad grafik dan dulang cakera keras: PC kalis api dan PC bertetulang gentian kaca (kalis api V-0, rintangan remuk dan sifat kalis letupan).

Bingkai kipas penyejuk dan selubung alur keluar udara: PP diubah suai tahan haba (menentang ubah bentuk semasa pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi).

Kap kekunci dan klip gelongsor ketepatan: POM dan ABS berimpak tinggi (rintangan haus dan rintangan kepada pemutihan tekanan di bawah tekanan berulang).

Kawalan ketat terhadap kitar semula bahan: Penggunaan rerind (bahan hancur kitar semula) adalah dilarang untuk selongsong estetik komputer riba dan perumah bateri kalis api, kerana bahan kitar semula mengurangkan kekuatan hentaman dan menjejaskan sistem kalis api; untuk bahagian hiasan casis standard, nisbah penambahan sekerap pelari (sprues) dihadkan kepada ≤10%, dan bahan mestilah daripada jenis yang sama, dihancurkan dan diayak sebelum dicampur. Apabila mencampurkan bahan, masukkan masterbatch mesra alam rendah VOC dan agen pelepas acuan migrasi rendah untuk mengelakkan pembentukan bau dalam persekitaran casis tertutup; simpan gentian kaca dan bahan kalis api secara berasingan dan jangan campurkannya dengan ABS standard untuk mengelakkan kemerosotan prestasi.

2. Protokol Campuran Bahan

Gunakan pengadun berkedap, berkelajuan rendah yang beroperasi pada 260–300 rpm untuk tempoh adunan selama 6–10 minit. Melarang keras pencampuran berkelajuan tinggi dan berpanjangan untuk PC bertetulang gentian kaca untuk mengelakkan pecah gentian dan mengurangkan ketegaran perumahan; lakukan pencampuran untuk bahagian kosmetik dalam persekitaran yang tertutup sepenuhnya untuk meminimumkan lekatan habuk, yang boleh menyebabkan pitting permukaan. Simpan bahan dengan kod warna yang berbeza dan gred kalis api/bukan kalis api di zon berasingan untuk menghapuskan kecacatan kelompok yang disebabkan oleh percampuran bahan.

3. Piawaian Pengeringan dan Penyahlembapan Wajib

ABS, PC dan ABS+PC sangat higroskopik; jumlah surih lembapan boleh menyebabkan "jalur perak" dan lompang mikro dalaman, yang membawa kepada keretakan sepanjang lompang ini semasa ujian jatuh dan menjejaskan rintangan tekanan komponen kalis api.

Perumah ABS+PC: Nyahlembap/keringkan pada 90°C selama 4–6 jam; mengekalkan kandungan lembapan di bawah 0.04%.

Perumah bateri PC kalis api: Nyahlembap pada suhu malar 110°C selama 5 jam; mengeringkan semula bahan mentah jika mesin terbiar lebih daripada 1 jam.

Bahagian casis ABS standard: Keringkan udara panas pada 80°C selama 3 jam.

PP dan POM mempunyai kadar penyerapan air yang sangat rendah; kering pada suhu 60°C selama 1 jam sahaja semasa musim hujan untuk menghilangkan lembapan permukaan. Selepas pengeringan, hantar bahan mentah ke mesin melalui corong tertutup untuk mengelakkan penyerapan semula kelembapan bengkel.

II. Perkara Utama untuk Reka Bentuk Acuan dan Persediaan Mesin

Bahagian plastik komputer terdiri daripada perumah ultra-nipis kawasan permukaan besar kepada bahagian kecil ketepatan berbilang rongga; reka bentuk acuan memfokuskan pada penggilap penamat cermin, penyejukan seimbang, lentingan seimbang dan pengudaraan bebas. **Pilihan Keluli Acuan**

Untuk rongga perumah komputer riba dan monitor, penamat cermin S136 atau STAVAX, keluli tahan kakisan dipilih; ini membolehkan pengilat seperti cermin—tanpa calar atau pitting—memenuhi keperluan untuk salutan semburan dan kemasan bertekstur. Rongga untuk PC bertetulang gentian kaca dan komponen kalis api menjalani rawatan nitriding komprehensif untuk menahan haus kasar yang disebabkan oleh gentian kaca dan bahan tambahan kalis api. Keluli pra-keras 718H digunakan untuk penutup kekunci dan komponen snap-fit ​​kecil. Semua sudut mempunyai jejari bulat (R-fillet) untuk menghapuskan kepekatan tegasan dan mengelakkan keretakan semasa ujian jatuh.

**Sistem Penyejukan Seimbang (Kunci untuk Mengawal Warpage dan Hanyut Dimensi)**

Perumah buku nota mempunyai ketebalan dinding hanya 1.2–1.8 mm, manakala rusuk dalaman dan bos pelekap adalah 3–5 mm tebal; perbezaan ini dengan mudah membawa kepada pengecutan tidak sekata dan jurang pemasangan yang berlebihan. Acuan menggunakan saluran penyejukan konformal, dengan teras penyejukan lingkaran tertanam dalam bos berdinding tebal, dan litar penyejukan di sebelah kiri dan kanan perumah adalah simetri sempurna. Suhu acuan dikawal dengan tepat mengikut zon: 70–80°C untuk perumah ABS+PC, 50–60°C untuk casis ABS, dan 80–90°C untuk bahagian PC kalis api yang diperkukuh gentian kaca. Suhu acuan yang tinggi mengurangkan tegasan ricih molekul, menghalang rekahan selepas salutan.

**Pengeluaran Dioptimumkan dan Pelepasan Seimbang**

Memandangkan laluan aliran cair yang panjang dalam perumah kawasan besar, saluran pengudaraan berterusan (dalam 0.012 mm) dipotong di sepanjang perimeter garisan perpisahan, dan sisipan pengudaraan tambahan diletakkan pada garisan kimpalan dan titik isi distal untuk mengelakkan pembakaran dan kekuatan kimpalan yang tidak mencukupi. Untuk perumah buku nota ultra-nipis, sistem lenting seimbang yang menggabungkan beberapa pin ejektor dan blok ejektor memastikan daya seragam, menghapuskan tanda tekanan ("pemutihan") dan lekukan setempat. Dalam acuan penutup kekunci berbilang rongga, setiap rongga dialihkan secara bebas untuk mengelakkan tangkapan pendek dan kilat.

**Piawaian Pemasangan dan Operasi Acuan**

Acuan perumah buku nota besar dipasangkan dengan mesin pengacuan suntikan 500T–900T; plat pengapit diketatkan sama rata untuk mengelakkan pembukaan acuan (pernafasan acuan) dan pembentukan kilat semasa suntikan tekanan tinggi. Pasang pengesan aliran air dalam litar penyejukan untuk memastikan aliran tidak terhalang; menentukur perlindungan penutup acuan tekanan rendah untuk mengelakkan sisa bahan sprue daripada merosakkan rongga acuan penamat cermin; bersihkan tong dengan teliti sebelum memproses PC kalis api untuk mengeluarkan sisa plastik lain.

III. Perkara Utama Kawalan Proses Pengacuan Suntikan

Strategi proses teras: Pengisian lembut dengan ricih rendah, pegangan tekanan rendah gred dua peringkat, dan penyejukan seimbang yang mencukupi untuk meminimumkan tegasan dalaman dan memastikan kestabilan dimensi dan rintangan jatuh untuk perumah berdinding nipis.

Kawalan suhu tong berzon yang tepat

Perumah komputer riba ABS+PC: 190–250°C (muncung ≤ 260°C); haba yang berlebihan menyebabkan kemerosotan bahan dan mengurangkan rintangan hentaman dengan ketara.

Perumah bateri PC kalis api: 260–290°C (had atas ≤ 300°C); suhu tinggi boleh menjejaskan sistem kalis api.

Panel casis ABS: 170–200°C.

Kap kekunci POM: 180–210°C; haba yang berlebihan membawa kepada penguraian dan pembebasan gas yang merengsa.

Proses pengisian kelajuan berubah-ubah dizonkan

Perumah komputer riba ultra nipis menggunakan pengisian kelajuan berubah-ubah tiga peringkat: penimbalan kelajuan rendah di pintu pagar, kelajuan sederhana hingga tinggi untuk pengisian acuan pantas dan kelajuan dikurangkan di kawasan garisan kimpalan (hujung rongga) untuk meminimumkan tegasan dalaman yang disebabkan oleh ricih. Bahagian PC bertetulang gentian kaca diisi pada kelajuan sederhana hingga rendah sepanjang proses untuk mengurangkan pendedahan gentian dan memastikan penampilan seragam. Tekanan suntikan: 85–120 bar; tekanan yang tidak mencukupi mengakibatkan talian kimpalan yang lemah dan pecah apabila jatuh, manakala tekanan yang berlebihan menyebabkan peningkatan kilat dan pengumpulan tegasan dalaman.

Tekanan pegangan gred dua peringkat

Bahan amorf seperti PC dan ABS+PC mempamerkan pengecutan yang rendah; strategi pegangan tekanan rendah dua peringkat digunakan untuk mengimbangi pengecutan kecil dan menghilangkan tanda sinki pada bos pelekap. Masa penahanan ialah 5–10s untuk perumah kosmetik ultra nipis dan 12–18s untuk kurungan bateri berdinding tebal; pegangan dan pemplastikan (pengecasan bahan) berlaku serentak untuk memendekkan kitaran pengacuan.

Spesifikasi penyejukan dan pelepasan bahagian

Masa penyejukan dikira pada 3–4s setiap 1mm ketebalan dinding; Perumah komputer riba 1.5mm memerlukan 6–9s penyejukan. Jika perumah tidak disejukkan dengan secukupnya, ia akan mengalami pengecutan pasca-acuan yang berterusan, yang membawa kepada celah-celah atau lekapan longgar semasa pemasangan. Proses pembukaan dan pelepasan acuan dilaksanakan pada kelajuan rendah yang konsisten dan dengan gerakan lancar; lengan robot pada penyingkiran bahagian pemegang talian automatik, dan sentuhan manual dengan permukaan kosmetik adalah dilarang sama sekali untuk mengelakkan pencemaran minyak daripada menjejaskan lekatan salutan. Selepas penyingkiran, bahagian diletakkan rata pada lekapan khusus; menyusun atau memampatkan perumah semasa ia masih panas adalah dilarang.

IV. Perkara Utama untuk Pasca Pemprosesan, Pembentukan Semula dan Kemasan Permukaan

Perumahan komputer sering memerlukan pengecatan, penteksunan dan pengawetan UV; isu seperti tekanan dalaman, burr atau sedikit meledingkan secara langsung boleh menyebabkan kegagalan pemasangan atau kecacatan kosmetik, menjadikan langkah pasca pemprosesan penting.

Pemangkasan Gerbang dan Burr

Untuk bahagian dengan pintu pin atau sistem hot-runner, bahan pintu sisa adalah minimum dan dikeluarkan melalui pengisaran ultrasonik kelompok. Pagar besar daripada sistem cold-runner dipangkas siram menggunakan pemotong hidraulik, manakala kilat halus di sepanjang garisan perpisahan dikeluarkan perlahan-lahan dengan kepala pengisar pneumatik yang halus, memastikan permukaan mengawan bebas burr untuk pemasangan yang lancar. Kepala pengisar berlian digunakan untuk mengeluarkan burr keras daripada bahagian PC bertetulang gentian kaca.

Penyepuhlindapan untuk Melegakan Tekanan

Semua perumah ABS+PC dan PC yang ditakdirkan untuk mengecat atau rawatan UV menjalani penyepuhlindapan suhu malar dalam ketuhar pada 70°C selama 2–3 jam, diikuti dengan penyejukan semula jadi yang perlahan. Ini melegakan tegasan acuan dalaman secara menyeluruh, mengelakkan keretakan semasa proses pengecatan/pengawetan atau disebabkan kitaran haba. Bezel monitor atau bingkai pelesapan haba yang mempamerkan sedikit ledingan diletakkan dalam lekapan logam untuk pembentukan semula haba suhu rendah bagi memastikan ketekalan dimensi merentas kumpulan.

Kemasan Permukaan

Sebelum mengecat, perumah komputer riba menjalani penyingkiran habuk elektrostatik dan nyahgris plasma untuk menghilangkan agen pelepas acuan dan meningkatkan lekatan cat. Penutup PC lutsinar menerima pengawetan UV untuk rintangan calar dan haus. Selongsong bateri kalis api menjalani ujian pensampelan untuk penebat dan kalis api. Kap kekunci menampilkan aksara bercetak skrin dengan lekatan dakwat yang memenuhi piawaian, memastikan cetakan tidak luntur semasa penggunaan berpanjangan. V. Sasaran Pencegahan dan Kawalan Kecacatan Kerap

Keretakan selepas penyemburan perumahan: Tekanan acuan dalaman yang berlebihan; meningkatkan suhu acuan, menambah langkah penyepuhlindapan, dan mengurangkan kelajuan suntikan.

Kegagalan kalis api perumahan bateri: Kalis api bercampur ke dalam regrind atau tong terlalu panas; proses bahan kalis api secara berasingan dan ketat mengawal had atas suhu tong.

Lengkungan perumahan ultra-nipis dan jurang pemasangan yang besar: Saluran penyejukan asimetri atau parameter tekanan pegangan tidak seimbang; mengoptimumkan untuk saluran penyejukan simetri dan melakukan pembentukan terma selepas pengacuan.

Garisan perak dan buih mikro pada perumah: Pengeringan PC/ABS yang tidak mencukupi; lanjutkan masa penyahlembapan dan pastikan corong dimeterai terhadap kelembapan.

Penutup kekunci menjadi putih atau mudah dipakai apabila ditekan: Penggunaan ABS standard dan bukannya POM; mengurangkan kelajuan pelepasan dan mengoptimumkan pengaliran acuan.

Kami adalah pengeluar acuan bahagian plastik Komputer, menyediakan pembuatan acuan bahagian plastik Komputer berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk acuan bahagian plastik Komputer, anda boleh mencari kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi pembuatan matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, daripada reka bentuk produk-membuat acuan-pengeluaran produk-pembungkusan produk-pengangkutan produk, kami boleh membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan terbaik dan memuaskan hati anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dsb.

Pembuatan Acuan Suntikan Plastik

Spesifikasi acuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik tersuai. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. kami mempunyai 17 tahun pengalaman dalam acuan plastik tersuai profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik tersuai. Kami boleh menyediakan perkhidmatan Acuan Plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik acuan Suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan hati anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - membuat acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami boleh memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan tersuai profesional, Reka bentuk acuan plastik dan pembuatan .pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan tamparan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan die-casting. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip kualiti dahulu dan masa dahulu. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbesar hati untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana-mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika terdapat masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?

A: Kami adalah pengilang.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam tempoh 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e-mel anda supaya kami boleh sebut harga untuk anda terlebih dahulu.

S3. Berapa lama masa utama untuk acuan?

A: Semuanya bergantung pada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama ialah 25 hari.

S4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baharu?

A: Anda boleh membekalkan kami sampel acuan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

J: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan anda video untuk butiran proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan butiran permukaan, butiran pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran Acuan: 40% deposit oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: 50% deposit terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barang akhir.

S7: Bagaimanakah anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

J:1. Kami mengekalkan kualiti yang baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami ikhlas menjalankan perniagaan dan berkawan dengan mereka, tidak kira dari mana mereka datang.