Pembentuk pengeluar bahagian auto tersuai

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk pengilang bahagian auto khusus yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk pencetakan bahagian auto adat, kami boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Pembuatan dan pencetakan bahagian automotif tersuai adalah proses yang sangat ketat dan kompleks, yang mewakili piawaian tertinggi dalam industri pemprosesan plastik. Intinya jauh lebih daripada sekadar tindakan "suntikan suntikan", tetapi sistem pengurusan yang berjalan melalui kitaran hayat reka bentuk, kejuruteraan, pengeluaran dan pengesahan, memastikan setiap bahagian memenuhi keperluan utama industri automotif untuk keselamatan, ketahanan, ketepatan dan konsistensi.

Berikut adalah proses pembuatan dan pembentukan terperinci untuk bahagian automotif tersuai, tegas mematuhi piawaian industri seperti IATF 16949.

Keseluruhan proses pembuatan dan pembentukan bahagian automotif adat

Fasa pertama: Perancangan dan Reka Bentuk Kualiti Awal - Rangka Tindakan untuk Kejayaan

Ini adalah peringkat yang paling penting, bertujuan untuk "mendapatkannya tepat pada kali pertama".

Analisis Input dan Kelayakan Permintaan

Keperluan Fungsian: Kedudukan pemasangan bahagian, beban, rintangan kepada kitaran suhu tinggi dan rendah (-40 ℃ hingga lebih dari 120 ℃), rintangan minyak, rintangan pelarut kimia, rintangan penuaan, dll.

Dimensi dan ketepatan: Berdasarkan lukisan GD & T pengeluar peralatan asal, memahami keperluan toleransi dimensi yang ketat.

Keperluan penampilan: Terdapat standard rawatan permukaan yang berbeza untuk permukaan A (bahagian luar, seperti gril), permukaan B (bahagian dalaman yang kelihatan), dan permukaan C (bahagian yang tidak kelihatan).

Keselamatan dan Peraturan: Kerosakan api (seperti UL94 V-0), sebatian organik yang tidak menentu (VOC), bau, dll.

Pengoptimuman Reka Bentuk Produk dan DFM

Kerjasama Teras: Pasukan kejuruteraan pembekal bahagian berfungsi dengan mendalam dengan pembekal Peralatan Asal/Pembekal Tahap 1.

Analisis CAE

Analisis struktur: Memastikan kekuatan dan ketegaran bahagian -bahagian di bawah keadaan seperti getaran dan kejutan.

Analisis aliran acuan: penting! Sebelum pembukaan acuan, simulasi pengisian plastik, penyejukan, pengecutan dan warpage, meramalkan dengan tepat dan menyelesaikan masalah pengecutan, peronggaan dan masalah kimpalan, dan mengoptimumkan sistem pintu dan penyejukan.

Pemilihan bahan

Bumper, Dashboard: PP+EPDM-T20 (tahan impak, tahan suhu rendah).

Periphery enjin: PA66-GF30 (kekuatan tinggi, rintangan haba yang tinggi).

Bahagian dalaman: ABS, PC/ABS (prestasi komprehensif yang baik, mudah disembur).

Lensa Headlamp: PC (ketelusan yang tinggi, rintangan haba yang tinggi).

Titik utama: Bahan mesti datang dari senarai pembekal yang diluluskan oleh pengeluar peralatan asal dan mempunyai pensijilan bahan lengkap.

Fasa Kedua: Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan Ketepatan - Membuat "Badan Ibu"

Automobil acuan adalah model aset berat, ketepatan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Reka bentuk acuan

Keluli: keluli mati gred tinggi dan sangat tahan haus (seperti P20, 718, S136) dipilih dan dirawat haba.

Sistem pelari panas: Konfigurasi standard. Kawalan masa jenis injap jarum pelari panas digunakan untuk mencapai pengisian seimbang, mengurangkan sisa dan tekanan dalaman.

Sistem penyejukan: Reka bentuk saluran air penyejukan konformal untuk memaksimumkan kecekapan penyejukan, memastikan kitaran yang stabil dan dimensi yang konsisten.

Mekanisme Tindakan: Slider kompleks, puncak cenderung dan silinder hidraulik, yang digunakan untuk mengendalikan struktur terbalik dan berulir.

Sistem ekzos: Slot ekzos yang tepat sangat diperlukan untuk mengelakkan charring.

Pemesinan dan perhimpunan ketepatan

Inti mati diproses dengan menggunakan proses seperti gantri CNC, pemesinan pelepasan elektrik ketepatan, dan pemesinan pelepasan elektrik lambat.

Permukaan rongga menjalani rawatan yang ditentukan: penggilap cermin (untuk lampu), etsa (untuk tekstur kulit dalaman).

Perhimpunan dan penyahpepijatan acuan disiapkan oleh pemegang kanan.

Fasa Tiga: Ujian acuan dan pengesahan proses - mendekati kesempurnaan

Melalui debugging berulang, proses pengeluaran terbaik dikunci.

Tahap Percubaan Acuan

Ujian acuan T0: Debugging awal, memeriksa bentuk asas dan pengisian.

T1 ... Ujian acuan TN: Berdasarkan hasil pengukuran dan penilaian, mengoptimumkan acuan dan proses sehingga sampel layak.

Penilaian dan pengukuran sampel

Pengukuran dimensi: Gunakan mesin pengukur tiga koordinat untuk pengukuran bersaiz penuh, bandingkan dengan data CAD, dan mengeluarkan laporan.

Kajian Penampilan: Jurutera Kualiti Pengeluar Peralatan Asal mengkaji bahagian standard di bawah sumber cahaya standard.

Ujian prestasi dan ketahanan

Ujian berbasikal suhu tinggi dan rendah

Ujian getaran

Ujian rintangan reagen kimia

Ujian Penuaan UV

Prosedur Kelulusan Bahagian Pengeluaran

Sebelum pengeluaran besar -besaran, pembekal mesti mengemukakan pakej fail PPAP yang lengkap kepada pelanggan, termasuk rekod reka bentuk, rajah aliran proses, pelan kawalan, laporan ujian prestasi, dan lain -lain, dan mendapatkan kelulusan rasmi pelanggan.

Fasa Empat: Pengeluaran Massa dan Kawalan Proses - Kestabilan Mutlak

Pastikan item pertama adalah sama dengan item satu juta.

Pengeluaran piawai

Pengendali dengan ketat mengikuti manual arahan operasi.

Tangan mekanikal secara automatik mengambil item untuk mencegah kerosakan manusia.

Kawalan proses statistik

Pemantauan masa nyata dan rakaman parameter proses utama (masa suntikan, tekanan puncak, dan lain-lain).

Mengendalikan pemeriksaan tempat yang kerap ke atas ciri -ciri utama produk, memasukkan data ke dalam carta kawalan, dan mencapai pengurusan dan kawalan ramalan.

Pencegahan dan kebolehkesanan ralat

Mengguna pakai teknologi ralat-bukti untuk mengelakkan pemasangan yang tidak terjawab dan pemasangan yang salah.

Keupayaan 100%: Setiap bahagian atau batch dapat dikesan kembali ke masa pengeluaran, peralatan, batch bahan mentah dan parameter proses.

Fasa lima: Penghantaran dan peningkatan berterusan

Pemeriksaan Penghantaran: Pemeriksaan dijalankan mengikut piawaian pensampelan AQL.

Pembungkusan dan Penghantaran: Gunakan pembungkusan tahan gores tersuai dan hantar ke barisan pemasangan akhir pengeluar peralatan asal tepat pada waktunya.

Penambahbaikan yang berterusan: Memohon kaedah seperti 8D untuk menangani isu -isu kualiti dan menjalankan aktiviti pengeluaran tanpa lemak untuk mengoptimumkan kecekapan.

Kami adalah pengeluar pengilang pembuatan bahagian auto adat, menyediakan pembuatan pembuatan pembuatan bahagian auto yang berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pengacuan bahagian auto adat, anda boleh mencari kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.