Bahagian fon kepala tersuai yang membentuk

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk-produk cetakan fon kepala tersuai yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk pencetakan bahagian fon kepala tersuai, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Proses pengacuan suntikan bahagian fon kepala tersuai (seperti cangkang fon kepala, earbud, dan komponen struktur akustik dalaman) adalah model ketepatan tinggi, keperluan penampilan yang tinggi, dan aplikasi berbilang bahan. Ia menggabungkan intipati elektronik pengguna, ergonomik dan teknologi akustik.

Berikut adalah proses profesional yang terperinci untuk membentuk suntikan bahagian fon kepala tersuai.

Keseluruhan proses pengacuan suntikan untuk bahagian fon kepala tersuai

Komponen fon kepala biasanya termasuk rongga fon kepala (shell), tip telinga/topi telinga, kurungan dalaman, butang, dan lain -lain. Prosesnya kompleks dan mempunyai keperluan yang sangat tinggi.

Fasa pertama: Reka bentuk dan pemilihan bahan - asas tahap penampilan, rasa dan kualiti bunyi

Ini adalah langkah pertama dalam menentukan pengalaman pengguna utama fon kepala.

Reka bentuk struktur dan reka bentuk akustik

Ergonomik: Bentuk rongga mesti sesuai dengan auricle untuk memastikan memakai keselesaan dan kestabilan.

Struktur Dalaman: Saluran akustik yang direka dengan tepat, lubang penalaan, dan kedudukan pemasangan unit pembesar suara, yang semuanya secara langsung mempengaruhi kualiti bunyi.

Ketebalan dinding seragam: menghalang pengecutan, memastikan kekuatan dan penampilan struktur.

Pemilihan Bahan - pelbagai fungsi

Rongga fon kepala (shell)

ABS: Yang paling biasa digunakan, ia mempunyai kos rendah, kekuatan yang baik, mudah disembur dan elektroplat, dan dapat mencapai pelbagai warna dan kesan.

PC: Ia lebih kuat dan lebih tahan terhadap kesan, dan sering digunakan dalam sukan atau fon kepala mewah.

PC/ABS ALLOY: Ia mempunyai prestasi komprehensif yang sangat baik, mengimbangi kekuatan, rintangan haba dan proses.

Penyumbat telinga/telinga

TPE/TPU (elastomer termoplastik): arus perdana mutlak. Ia menawarkan sentuhan yang sangat lembut dan selesa, sesuai dengan kulit dengan baik, mempunyai prestasi pengedap yang baik, dan meningkatkan kesan pengurangan bunyi pasif. Ia boleh digabungkan dengan tiub panduan bunyi keras oleh pengacuan suntikan sekunder (salutan getah).

Silikon: lebih lembut, anti-alahan, tetapi lebih mahal, kebanyakannya digunakan dalam produk mewah. Pencetakan suntikan silikon cecair (LSR) biasanya digunakan dan bukannya acuan suntikan tradisional.

Komponen struktur dalaman

POM (Polyoxymethylene): Digunakan untuk gear ketepatan dan rel slaid (seperti tombol volum), ia adalah tahan haus dan lubricating diri.

LCP (polimer kristal cecair): Ia digunakan untuk grid akustik ultra-tipis dan ketepatan tinggi (jaring debu-bukti), dengan ketidakstabilan dan kestabilan dimensi yang sangat baik.

Fasa Dua: Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan Ketepatan - Peraduan di peringkat mikrometer

Acuan fon kepala adalah wakil-wakil acuan ketepatan tinggi.

Pemprosesan ketepatan ultra tinggi

Pemotongan dawai perlahan ketepatan, cermin pemesinan pelepasan elektrik dan CNC lima paksi digunakan untuk memproses lubang akustik kecil, klip kompleks dan permukaan melengkung.

Keluli acuan mesti diperbuat daripada keluli yang digilap bermutu tinggi (seperti S136, NAK80).

Rawatan permukaan muktamad

Mirror Polishing: Digunakan untuk rongga shell yang memerlukan permukaan berkilat tinggi.

Etching halus (gigitan): Ia digunakan untuk membuat matte, frosted, kulit dan tekstur lain, yang bukan sahaja dapat meningkatkan rasa tangan, tetapi juga menyembunyikan cap jari dan calar kecil.

Sistem pelari panas

Jenis injap jarum Hot Runner adalah konfigurasi standard, memastikan pintu estetika yang menyenangkan, tiada sisa, dan pengeluaran yang cekap.

Sistem ekzos ketepatan

Alur ekzos dengan kedalaman kurang daripada 0.015mm mesti dibuka pada akhir kedudukan cair dan tulang rusuk yang mendalam untuk mengelakkan gas terperangkap daripada menyebabkan pengisian atau tidak lengkap, yang penting untuk mikrostruktur.

Acuan dua warna/getah khas

Ia digunakan untuk komponen pembuatan yang menggabungkan getah keras dan lembut, seperti penyumbat telinga atau cengkerang dengan getah lembut TPE. Putaran acuan tepat atau mekanisme gelongsor diperlukan.

Fasa Tiga: Proses Pencetakan Suntikan - Gabungan Seni dan Sains

Matlamat penentukuran proses adalah untuk mencapai penampilan yang sempurna, dimensi yang tepat dan tekanan dalaman yang rendah.

Pengendalian bahan yang ketat

ABS, PC dan bahan-bahan lain mesti dikeringkan dengan ketat (contohnya, ABS perlu dikeringkan pada 80-85 ℃ selama 3-4 jam) untuk mencegah coretan perak.

Proses suhu acuan tinggi

Mengamalkan suhu acuan yang agak tinggi (ABS/PC boleh dinaikkan kepada 60-80 ℃) untuk mencapai permukaan berkilat tinggi, mengurangkan kekuatan garis kimpalan, dan tekanan dalaman yang lebih rendah.

Suntikan halus pelbagai peringkat

Mengamalkan kawalan kelajuan suntikan "perlahan-perlahan" untuk menghapuskan tanda jet dan memastikan replikasi sempurna perincian permukaan acuan.

Persekitaran pengeluaran yang bersih

Adalah disyorkan untuk menghasilkan dalam bengkel bebas debu 10,000 atau 100,000 peringkat untuk mengelakkan habuk daripada menetap di permukaan produk dan menyebabkan kecacatan penampilan.

Fasa Empat: Pemprosesan Pasca, Perhimpunan dan Pemeriksaan Kualiti Ultimate

Pemprosesan pasca dan pemprosesan sekunder

Penyingkiran Gate: Secara automatik disiapkan oleh tangan mekanikal atau tepat dipotong dengan tangan.

Penyemprotan/Electroplating: Shell perlu disembur dengan primer UV, cat warna, topcoat UV, atau electroplated untuk mencapai tekstur logam.

Percetakan Ukiran Laser/Silk-Screen: Engrave Logo, Nombor Model atau Lubang Transmisi Cahaya Petunjuk pada Shell.

Perhimpunan

Dalam bengkel bebas habuk, unit pembesar suara, papan PCB, mikrofon, bateri, dan lain-lain dipasang ke dalam cangkang suntikan yang dibentuk.

** Pemeriksaan kualiti yang ketat **:

Pemeriksaan 100%: Di bawah sumber cahaya standard, setiap bahagian diperiksa dengan mata telanjang atau pemeriksaan visual automatik (AOI). Tiada calar, bintik -bintik kotoran, pengecutan atau perbezaan warna dibenarkan.

Pemeriksaan Dimensi: Gunakan instrumen pengukuran imej 2D atau instrumen pengukuran imej 3D untuk memeriksa dimensi mengawan utama.

Ujian fungsional

Ujian akustik: Kurva tindak balas frekuensi, penyimpangan, kepekaan, dan lain -lain diuji dalam ruang anechoic untuk memastikan kualiti bunyi memenuhi piawaian.

Ujian Prestasi Pengedap: Uji prestasi pengedap sambungan rongga.

Ujian Hidup: Melakukan beribu -ribu palam dan tarik dan tekan ujian pada butang dan antara muka.

Kami adalah pengeluar cetakan bahagian fon kepala tersuai, menyediakan pembuatan bahagian fon kepala yang berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan bahagian fon kepala tersuai, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.