Cetakan bahagian plastik yang dibuat khas

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk-produk cetakan plastik yang disesuaikan dengan kualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk cetakan plastik yang dibuat khas, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Proses pengacuan suntikan bahagian plastik tersuai adalah projek yang sistematik, yang jauh lebih daripada sekadar "mencairkan plastik dan menyuntiknya ke dalam acuan". Proses profesional dan lengkap adalah kunci untuk memastikan bahagian akhir mencapai keseimbangan terbaik dari segi kualiti, kos dan masa penghantaran.

Sebagai pengeluar yang cemerlang, apa yang anda berikan kepada pelanggan anda adalah tepat set perkhidmatan profesional yang berjalan melalui keseluruhan proses. Berikut adalah proses profesional yang lengkap dan terperinci untuk membentuk suntikan bahagian plastik tersuai.

Fasa pertama: Analisis dan reka bentuk keperluan - asas kejayaan

Ini adalah titik permulaan projek dan menentukan arah semua kerja berikutnya.

Komunikasi permintaan mendalam

Keperluan Fungsian: Persekitaran penggunaan, beban, rintangan suhu, rintangan kimia, gred retardan api (seperti UL94), dan jangka hayat perkhidmatan yang dijangkakan.

Keperluan penampilan: Rawatan permukaan (gloss tinggi, matte, tekstur terukir, semburan), warna, dan sama ada terdapat standard estetik (sisi).

Ketepatan dan Peraturan: Toleransi dimensi (mematuhi piawaian GD & T), keperluan pemasangan, pensijilan industri (seperti FDA untuk hubungan makanan dan ISO 13485 untuk kegunaan perubatan).

Belanjawan dan kitaran: Kos sasaran, jadual projek, output yang diharapkan.

Pengoptimuman Reka Bentuk Produk dan DFM (Reka Bentuk untuk Analisis Pembuatan)

Pautan Nilai Teras: Pembekal acuan bekerja rapat dengan pasukan reka bentuk pelanggan.

Kandungan analisis

Analisis ketebalan dinding: Memastikan ketebalan dinding seragam (umumnya disyorkan untuk menjadi 2-3mm) untuk mengelakkan kecacatan seperti pengecutan dan warping.

Sudut Draf: Pastikan bahagian boleh dikeluarkan dengan lancar dari acuan (biasanya sekurang -kurangnya 1 °).

Memperkukuhkan tulang rusuk dan skru: direka dengan munasabah untuk mengelakkan tanda pengecutan di belakang (ketebalan tulang rusuk ≤ 60% ketebalan dinding badan utama).

Peralihan sudut bulat: Menghindari kepekatan tekanan dan meningkatkan aliran plastik.

Penentuan garis perpisahan (P/L): Pilih kedudukan yang mempunyai kesan paling sedikit terhadap fungsi dan penampilan.

Kedudukan dan Jenis Pintu: Menilai titik suntikan optimum, pengisian keseimbangan, dan mengurangkan tanda kimpalan.

Hantar laporan DFM profesional, memberikan cadangan pengoptimuman reka bentuk terperinci, dan sahkan dengan pelanggan.

Cadangan pemilihan bahan

Mengesyorkan resin yang paling sesuai berdasarkan keperluan produk. Contohnya:

ABS: tujuan umum, kekuatan yang baik, mudah disembur.

PC: Kekuatan tinggi, rintangan haba yang tinggi, telus.

PP: Tahan kimia, ketangguhan yang baik, dan kos rendah.

PA (Nylon): Kekuatan yang tahan lasak, tinggi.

POM: Ketegaran tinggi, geseran rendah.

Sahkan pembekal bahan dan gred, dan sediakan data pensijilan bahan.

Fasa Kedua: Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan - Kelahiran Alat Ketepatan

Acuan adalah "ibu" produk, dan kualitinya secara langsung menentukan kualiti bahagian.

Reka bentuk acuan

Analisis Moldflow: Ciri standard pengacuan suntikan ketepatan moden. Dengan mensimulasikan pengisian, penyejukan, pengecutan dan peperangan plastik dalam acuan melalui komputer, masalah seperti peronggaan, tanda kimpalan dan pengecutan dapat diramalkan dan diselesaikan terlebih dahulu. Sistem gating, sistem penyejukan dan strategi tekanan memegang dapat dioptimumkan, dengan ketara mengurangkan kos dan masa ujian acuan.

Reka Bentuk Struktur: Reka bentuk asas acuan, rongga/teras, slider/cenderung atas (untuk mengendalikan terbalik), litar air penyejuk, sistem ekzos, dan lain-lain. Lukisan terperinci output.

Pemesinan dan perhimpunan ketepatan

Teknologi pemprosesan: Komponen teras seperti teras acuan dan sisipan diproses menggunakan CNC (pengilangan kawalan berangka), EDM (pemesinan pelepasan elektrik), pemotongan dawai dan proses lain.

Rawatan permukaan: Melaksanakan rawatan yang ditentukan pada rongga, seperti penggilap cermin (untuk bahagian telus), vdi etching (seperti bijirin kulit), atau corak kebakaran.

Perhimpunan acuan (pemasangan): Semua bahagian adalah tepat dipasang dan disahpepijat oleh pengatur kanan untuk memastikan semua komponen bergerak beroperasi dengan lancar dan tanpa kesilapan.

Fasa Tiga: Ujian acuan dan pengoptimuman proses - Pengesahan dan penalaan halus

Ini adalah jambatan utama yang menghubungkan acuan dan pengeluaran besar -besaran.

Percubaan acuan pertama (T0): Pasang acuan pada mesin pengacuan suntikan, lakukan debugging awal dengan bahan pengeluaran, dan menghasilkan kumpulan pertama sampel.

Penilaian dan penyahpepijatan sampel

Pengukuran dimensi: Gunakan peralatan seperti mesin pengukur tiga koordinat (CMM) dan instrumen pengukur imej dua dimensi untuk memeriksa dimensi utama secara komprehensif dan membandingkannya dengan lukisan reka bentuk.

Pemeriksaan Visual: Periksa kecacatan seperti kekurangan bahan, kilat, pengecutan, tanda udara, jalur perak, dan lipit kimpalan.

Ujian Fungsian: Melaksanakan ujian yang relevan seperti pemasangan dan kekuatan.

Pengoptimuman Proses: Berdasarkan isu sampel, menyesuaikan parameter secara sistematik seperti kelajuan suntikan, tekanan, suhu, dan masa (sering menggunakan kaedah reka bentuk eksperimen DOE untuk pengoptimuman yang cekap).

Pengesahan Kejuruteraan dan Penandatangan Sampel: Kirim sampel yang lebih baik kepada Pelanggan untuk Pengesahan Kejuruteraan (EVT) dan dapatkan kelulusan menandatangani sampel pelanggan.

Parameter Proses Mengunci: Catat parameter yang dioptimumkan akhir dalam jadual keadaan proses pencetakan suntikan sebagai panduan operasi standard untuk pengeluaran besar -besaran.

Fasa Empat: Pengeluaran Massa dan Kawalan Proses - Memastikan Kestabilan

Pastikan setiap acuan produk memenuhi piawaian.

Kitaran pengacuan: Penutupan acuan → Suntikan → Tekanan Holding → Penyejukan → Pembukaan acuan → Eject → Pembuangan bahagian (diselesaikan secara automatik oleh tangan mekanikal).

Kawalan Proses Statistik (SPC):

Pemantauan Parameter Proses Utama: Pemantauan masa nyata dan rakaman masa suntikan, tekanan puncak, suhu bahan, dan lain-lain, untuk memastikan kestabilan proses.

Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI): Pada permulaan setiap peralihan atau selepas perubahan acuan, pemeriksaan komprehensif produk pertama dijalankan.

Pemeriksaan tempat biasa: Mengendalikan pemeriksaan robin robin penampilan dan dimensi utama produk.

Carta Kawalan Kualiti: Gunakan carta kawalan untuk memantau kestabilan dimensi produk utama, mencapai kawalan ramalan, dan mengesan trend yang tidak normal terlebih dahulu.

Fasa Lima: Jaminan dan Penghantaran Kualiti - Titik Pemeriksaan Akhir

Pemeriksaan dan Pembungkusan Akhir

Pemeriksaan penampilan penuh 100% atau AOI (pemeriksaan optik automatik): Melakukan pemeriksaan penampilan penuh produk.

Pembungkusan pelindung: Gunakan beg PE, beg gelembung, partisi, dan lain -lain untuk pembungkusan untuk mengelakkan calar dan pencemaran.

Pemeriksaan Keluar (OQC): Periksa kumpulan yang akan dihantar mengikut standard pensampelan AQL untuk memastikan kualiti keseluruhan batch.

Penghantaran Dokumen: Menyediakan dokumen kualiti yang diperlukan bersama-sama dengan barangan, seperti Laporan Pemeriksaan Penghantaran (Laporan OQC), Pensijilan Bahan (COC), Laporan Pemeriksaan Saiz Penuh (Laporan FAI), dll.

Penyelenggaraan dan penjagaan acuan: Secara kerap mengekalkan acuan, mencegah karat, dan menggantikan bahagian-bahagian yang terdedah untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya.

Kami adalah pengeluar cetakan bahagian plastik yang dibuat khas, menyediakan pembuatan bahagian plastik yang berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan bahagian plastik yang dibuat khas, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.