Bahagian plastik berkualiti tinggi pengacuan abs pp gred makanan

Selain itu, syarikat kami telah menjalin hubungan kerjasama dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain-lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti cetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami boleh menyediakan pelanggan dengan produk pengacuan pp abs gred makanan berkualiti tinggi tersuai berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan kami. Untuk bahagian plastik berkualiti tinggi produk pengacuan abs pp gred makanan, kami boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Bahagian plastik ABS dan PP gred makanan biasanya digunakan untuk bekas penyimpanan makanan, perumah botol air, pemegang peralatan dapur, sarung mesin makanan, pinggan mangkuk kanak-kanak, tong penyimpanan makanan dan komponen plastik untuk dispenser minuman. Bahagian ini bersentuhan langsung atau tidak langsung dengan minyak, air suam, dan makanan panas atau sejuk. Keperluan prestasi utama termasuk keselamatan sentuhan makanan, ketiadaan bau, pelepasan VOC yang rendah, tiada larut lesap, ketahanan terhadap suhu tinggi dan rendah, bebas daripada keretakan akibat tekanan dalaman, permukaan bersih tanpa bintik hitam atau coretan perak, dan kestabilan dimensi. Oleh kerana proses pengacuan, kawalan bahan mentah, spesifikasi acuan dan piawaian pasca pemprosesan berbeza untuk bahan ini, bahagian berikut menggariskan titik kawalan kritikal untuk pengacuan berkualiti tinggi merentas keseluruhan proses.

I. Pemilihan Bahan Mentah dan Pra-rawatan (Langkah Kritikal Pertama untuk Kualiti Gred Makanan)

1. Klasifikasi Bahan dan Keperluan Pematuhan

1) PP gred makanan: Homopolimer atau PP kopolimer yang direka khusus untuk aplikasi makanan; tahan kepada 100°C air mendidih dan minyak; bebas daripada larut lesap plasticizer; sesuai untuk pinggan mangkuk, kotak penyimpanan makanan, dan bekas makanan.

2) ABS gred makanan: ABS gred perubatan atau kenalan makanan; dicirikan oleh monomer sisa yang rendah dan pelepasan stirena yang rendah; biasanya digunakan untuk pemegang peralatan dapur, perumah peralatan dan komponen berkaitan makanan yang telus; tidak sesuai untuk mendidih atau mengukus berpanjangan; julat rintangan suhu: -20°C hingga 70°C.

Larangan Ketat terhadap Penggunaan Regrind

Penambahan mana-mana regrind (bahan sprue/runner yang diproses semula) adalah dilarang sama sekali untuk rongga, pelapik dalam, atau komponen pinggan mangkuk yang bersentuhan langsung dengan makanan, kerana kekotoran dan molekul kecil terdegradasi dalam regrind boleh larut dan mencemarkan makanan. Hanya bahagian hiasan luaran yang tidak boleh disentuh boleh menggabungkan sehingga 5% daripada pembersihan semula gred dara yang bersih daripada jenis bahan yang sama; bahan ini mestilah berbutir dan ditapis habuk secara berasingan.

Spesifikasi untuk Pencampuran dan Bahan Tambahan

Gunakan hanya gred makanan, masterbatch tidak berbau dan diperakui makanan, agen pelepasan acuan rendah larut lesap. Penggunaan pengisi atau pemplastis industri standard adalah dilarang sama sekali, begitu juga dengan penambahan bahan yang mengandungi logam berat atau kalis api. PP dan ABS mesti dicampur dan disimpan dalam corong yang berasingan untuk mengelakkan pencemaran silang.

Pengadunan hendaklah dilakukan dalam pengadun berkelajuan rendah dan tertutup selama 5–10 minit pada kelajuan 260–300 rpm untuk meminimumkan penjanaan haba geseran dan bau yang terhasil. 2. Piawaian Pengeringan dan Penyahlembapan (Menghapuskan coretan perak, bau dan risiko penghijrahan)

1) ABS gred makanan: Sangat higroskopik; kelembapan menyebabkan mikropori dalaman, bau, dan penghijrahan yang berlebihan. Keringkan dengan udara panas bersuhu malar pada 80°C selama 3.5–4 jam; kandungan lembapan mestilah ≤0.03%.

2) PP gred makanan: Penyerapan air yang boleh diabaikan; umumnya tidak memerlukan pengeringan. Dalam bengkel suhu tinggi/kelembapan tinggi, pengeringan suhu rendah pada 60°C selama 60 minit sudah memadai untuk menghilangkan pemeluwapan permukaan.

Bahan kering mesti dihantar melalui tong dan corong yang dimeterai untuk mengasingkannya daripada minyak bengkel, habuk dan lembapan; penyimpanan terbuka adalah dilarang.

3. Protokol Pembersihan Tong

Sebelum menukar bahan, warna atau bertukar antara bahan gred makanan dan gred industri, tong mesti dibersihkan dengan teliti menggunakan kompaun pembersihan gred makanan khusus. Suhu pembersihan hendaklah 10–15°C lebih tinggi daripada suhu acuan. Pembersihan diteruskan sehingga keluaran tulen dan bebas daripada perubahan warna, menghalang penghijrahan bahan cemar surih yang berlebihan daripada bahan yang berbeza.

II. Reka Bentuk dan Kawalan Persediaan Mesin untuk Acuan Gred Makanan

1. Keluli acuan dan Piawaian Kebersihan

Rongga mesti diperbuat daripada keluli tahan karat tahan karat tahan karat, cermin (S136/STAVAX) dengan permukaan yang digilap sepenuhnya (Ra ≤ 0.02μm) untuk memudahkan pembersihan dan mengelakkan pengumpulan minyak atau sisa oligomer plastik. Penggunaan keluli standard P20 atau 718 tanpa rawatan anti-karat adalah dilarang, kerana pengeluaran jangka panjang boleh menyebabkan kakisan dan penghijrahan kekotoran logam.

Semua sudut dalaman mesti menampilkan fillet jejari (R) untuk menghapuskan zon mati di mana bahan atau kotoran boleh terkumpul. Permukaan pemisah memerlukan pengisaran berketepatan tinggi, dengan denyar dikawal hingga dalam 0.01mm untuk mengelakkan serpihan halus daripada mencemari makanan.

2. Sistem Penyejukan Seimbang (Mengawal ubah bentuk dan migrasi)

Bekas makanan biasanya berbentuk cengkerang persegi atau bulat berdinding nipis (ketebalan dinding 1.6–2.2mm). Tiang sokongan berdinding tebal menampilkan teras penyejukan lingkaran dalaman, dan saluran penyejukan disusun secara simetri untuk meminimumkan perbezaan suhu dan tegasan dalaman.

Zon suhu acuan: 50–60°C untuk ABS gred makanan; 30–40°C untuk PP gred makanan. Suhu acuan yang berlebihan mempercepatkan penghijrahan aditif dan penjanaan bau; sebaliknya, suhu yang terlalu rendah menyebabkan tekanan tinggi, yang membawa kepada keretakan yang disebabkan oleh kitaran haba.

3. Reka bentuk pencegahan pencemaran untuk pengudaraan dan lontar

Setiap rongga mempunyai berbilang saluran pengudaraan bebas kejuruteraan ketepatan (0.010–0.012 mm dalam) untuk mengeluarkan dengan berkesan bahan meruap berat molekul rendah yang dikeluarkan semasa pemanasan, sekali gus meminimumkan bau dan risiko penghijrahan.

Pin dan lengan penyembur digilap sepenuhnya, dan proses lentingan berbilang titik, simetri, berkelajuan rendah digunakan untuk mengelakkan tanda tekanan ("pemutihan") dan retakan mikro (yang boleh menampung minyak dan bakteria).

Sistem penyejukan acuan menggunakan peredaran air yang telah dimurnikan untuk menghapuskan risiko pencemaran rongga daripada karat atau kekotoran yang terdapat dalam air beredar industri standard.

4. Keperluan kebersihan untuk persediaan mesin

Sebelum pemasangan, permukaan perpisahan acuan dan rongga disapu dengan teliti dan dicairkan dengan alkohol. Penutup pengedap kalis habuk dipasang pada corong mesin dan salur masuk suapan. Pengeluaran komponen gred makanan berlaku di zon bengkel yang ditetapkan, terpencil daripada kawasan yang melibatkan minyak mesin, cecair pemotong atau habuk. Perlindungan pengapit acuan tekanan rendah ditentukur untuk mengelakkan kerosakan kesan rongga atau karat.

III. Proses Pengacuan Suntikan (Fokus pada Penghijrahan Rendah dan Tekanan Rendah)

1. Kawalan tong suhu rendah berzon (Kawalan ketat terhadap penghijrahan dan bau)

1) ABS gred makanan: Zon suapan 160°C, zon perantaraan 175–190°C, muncung 195°C (maks. 200°C). Suhu yang berlebihan menyebabkan volatilisasi monomer stirena yang ketara, membawa kepada bau yang tidak boleh diterima dan tahap penghijrahan.

2) PP gred makanan: 185–210°C, muncung 210°C (di bawah 220°C). Suhu tinggi merendahkan bahan tambahan anti-penghijrahan gred makanan.

Proses ini mematuhi prinsip pengacuan suhu rendah: suhu cair dikekalkan serendah mungkin—sambil tetap memastikan pengisian acuan lengkap—untuk meminimumkan volatilisasi sebatian berat molekul rendah.

2. Dizonkan, kelajuan rendah, pengisian lembut

Profil kelajuan boleh ubah tiga peringkat digunakan: penimbalan kelajuan rendah di pintu pagar, pengisian kelajuan seragam di bahagian tengah, dan kelajuan dikurangkan dengan ketara pada hujung rongga untuk memudahkan pengudaraan. Pendekatan ini meminimumkan pemotongan rantai molekul dan penjanaan serpihan berat molekul rendah yang disebabkan oleh daya ricih yang tinggi. Tekanan suntikan: 70–100 bar; tekanan yang lebih rendah meminimumkan tekanan dalaman dan risiko pemendakan bahan.

3. Pegangan bertekanan rendah, berperingkat, jangka pendek

PP mempamerkan pengecutan penghabluran yang ketara, jadi fasa pegangan tekanan rendah dua peringkat ditetapkan untuk pampasan; ABS mempunyai pengecutan yang rendah, jadi masa pegangan dipendekkan. Masa penahanan ialah 4–9s untuk bekas makanan berdinding nipis dan 10–15s untuk alas berdinding tebal. Pegangan tekanan tinggi dan tahan lama adalah dilarang untuk mengelakkan pengumpulan tekanan dalaman.

4. Penyejukan suhu rendah yang mencukupi

Masa penyejukan dikira pada 3–4s setiap 1mm ketebalan dinding (cth., 8–12s untuk kotak makanan 2mm); penyejukan yang tidak mencukupi membawa kepada pengecutan, ubah bentuk, dan rekahan mikro yang tidak kelihatan selepas merobohkan.

Pembukaan dan pelepasan acuan mesti dilakukan dengan lancar pada kelajuan rendah; bahagian dikeluarkan melalui lengan robot. Sentuhan manual dengan permukaan sentuhan makanan adalah dilarang untuk mengelakkan pencemaran daripada minyak kulit.

IV. Pasca pemprosesan: Membentuk, melegakan tekanan dan pembersihan

Pemangkasan burr pintu tanpa habuk

Gunakan hanya alat pengisar bukan logam gred makanan atau kepala pengisar lembut pneumatik kecil untuk menghapuskan penjanaan habuk logam; untuk kemasan bergetar, gunakan media pengisaran khusus makanan, diikuti dengan membilas dengan air tulen dan pengeringan udara.

Penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan (Mandatori untuk ABS; pilihan untuk PP)

Bahagian ABS gred makanan mesti menjalani penyepuhlindapan suhu malar dalam ketuhar bebas habuk pada 60°C selama 1.5–2 jam, diikuti dengan penyejukan perlahan untuk melepaskan tekanan dalaman dan mengelakkan retakan atau penyalutan salutan semasa kitaran haba;

Bekas PP mempunyai tekanan dalaman yang rendah tetapi mungkin mengalami penyepuhlindapan jangka pendek dan suhu rendah jika bertujuan untuk kegunaan jangka panjang yang melibatkan kitaran haba.

Pembersihan dan penyingkiran habuk

Selepas membentuk, bahagian dibersihkan dengan pistol udara bebas habuk; menyembur permukaan yang bersentuhan dengan makanan adalah dilarang. Jika pencetakan diperlukan, gunakan hanya dakwat mesra alam gred makanan, diikuti dengan langkah penyingkiran habuk kedua.

Bahagian dengan sedikit lenturan dibetulkan pada suhu rendah menggunakan jig pembentuk keluli tahan karat untuk memastikan pengedap yang ketat dan selamat.

Penyimpanan terpencil

Produk separuh siap diletakkan di atas dulang bebas habuk khusus, dijauhkan dari lantai, pencemaran minyak, dan peti pusing ganti plastik standard. V. Ujian Kualiti dan Keselamatan Berbilang peringkat (Khusus kepada Bahagian Kenalan Makanan)

Dimensi artikel pertama dan pemeriksaan visual penuh: Tiada coretan perak, buih udara, bintik hitam, tanda tegasan (pemutihan), retak atau kilat;

Ujian bau: Tiada bau plastik pedas selepas rendaman dalam air suam;

Pemeriksaan titik larut lesap/hijrah: Ujian untuk bahan terlarut semasa rendaman dalam air suam dan minyak/lemak; pematuhan piawaian kebangsaan untuk plastik sentuhan makanan;

Ujian berbasikal suhu tinggi/rendah: Tiada keretakan atau pemutihan apabila berselang seli antara air mendidih dan suhu beku;

Ujian jatuh: Tiada pecahan atau penumpahan serpihan selepas penurunan 1.2 meter.

Semua bahagian sentuhan makanan yang tidak menepati dilupuskan; mengisar dan menggunakannya semula untuk komponen sentuhan makanan adalah dilarang sama sekali.

VI. Pembungkusan dan Pergudangan

Produk yang layak dimeterai secara individu dalam beg bebas habuk PE gred makanan dan disimpan di kawasan kering, terlindung cahaya, diasingkan daripada bahagian plastik industri; laporan ujian bahan mentah dan rekod proses pengacuan disimpan untuk setiap kelompok untuk memastikan kebolehkesanan proses penuh berkenaan keselamatan makanan.

Kami adalah pengeluar pengacuan pp abs gred makanan plastik berkualiti tinggi, menyediakan pembuatan pengacuan pp abs gred makanan berkualiti tinggi bahagian plastik berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan bahagian plastik berkualiti tinggi produk pengacuan abs pp gred makanan, anda boleh mencari kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi pembuatan matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, daripada reka bentuk produk-membuat acuan-pengeluaran produk-pembungkusan produk-pengangkutan produk, kami boleh membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan terbaik dan memuaskan hati anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dsb.

Pembuatan Acuan Suntikan Plastik

Spesifikasi acuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik tersuai. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. kami mempunyai 17 tahun pengalaman dalam acuan plastik tersuai profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik tersuai. Kami boleh menyediakan perkhidmatan Acuan Plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik acuan Suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan hati anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - membuat acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami boleh memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan tersuai profesional, Reka bentuk acuan plastik dan pembuatan .pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan tamparan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan die-casting. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip kualiti dahulu dan masa dahulu. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbesar hati untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana-mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika terdapat masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?

A: Kami adalah pengilang.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam tempoh 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e-mel anda supaya kami boleh sebut harga untuk anda terlebih dahulu.

S3. Berapa lama masa utama untuk acuan?

A: Semuanya bergantung pada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama ialah 25 hari.

S4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baharu?

A: Anda boleh membekalkan kami sampel acuan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

J: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan anda video untuk butiran proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan butiran permukaan, butiran pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran Acuan: 40% deposit oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: 50% deposit terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barang akhir.

S7: Bagaimanakah anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

J:1. Kami mengekalkan kualiti yang baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami ikhlas menjalankan perniagaan dan berkawan dengan mereka, tidak kira dari mana mereka datang.