Pengacuan baldi suntikan

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk pengacuan baldi suntikan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk pengacuan baldi suntikan, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Proses pengacuan untuk suntikan baldi acuan (biasanya baldi perindustrian dengan pemegang, tong sampah, tin makanan, dan lain-lain) adalah aplikasi biasa untuk suntikan suntikan yang besar dan berdinding tebal. Cabaran utama terletak pada mengatasi pengecutan produk dan ubah bentuk sambil memastikan kekuatan dan pengedap yang mencukupi.

Berikut adalah proses terperinci, profesional untuk suntikan acuan yang dibentuk.

Proses pencetakan suntikan lengkap

Fasa 1: Reka bentuk produk dan pemilihan bahan

Ini adalah asas untuk menentukan kualiti dan kos produk akhir.

Mata reka bentuk struktur utama:

Reka bentuk tulang rusuk: tulang rusuk radial atau grid direka bentuk di bahagian bawah dan badan baldi. Rusuk ini sangat penting untuk memastikan ketegaran dan kekuatan mampatan, sementara juga membimbing pengecutan dan mengurangkan ubah bentuk.

Sudut draf: Sudut draf yang mencukupi (biasanya sekurang-kurangnya 1.5 °) diperlukan untuk memudahkan lekuk lancar dari acuan dalam.

Reka Bentuk Stacking: Menumpuk tulang rusuk (tulang rusuk anti-slip) direka pada sisi baldi untuk memudahkan penyusun dan pengangkutan yang selamat apabila kosong.

Pemasangan Pemasangan: Lubang dikhaskan untuk pivot pemegang, memastikan dimensi yang tepat dan pemasangan lancar.

Pemilihan Bahan:

Polietilena berkepadatan tinggi (HDPE): Bahan yang paling biasa digunakan. Ia menawarkan impak yang sangat baik dan rintangan kimia (sesuai untuk agen pembersih dan bahan kimia), kebolehpasaran, dan berpatutan.

Polypropylene (PP): Kekakuan yang lebih tinggi dan rintangan haba yang lebih baik (sesuai untuk bekas gelombang mikro), tetapi rintangan impak suhu rendahnya lebih rendah daripada HDPE.

Aditif: Penstabil UV (digunakan dalam tong sampah luar), agen antistatik, atau masterbatches sering ditambah.

Fasa Kedua: Reka Bentuk & Pembuatan Acuan

Acuan laras suntikan adalah besar dan kompleks, dan reka bentuk mereka secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Asas acuan besar: Oleh kerana saiz produk yang besar, asas acuan besar (seperti asas acuan standard LKM) diperlukan.

Sistem pelari panas: Hampir standard. Untuk tong besar, pelbagai titik suntikan muncung panas (seperti titik suntikan pusat atau beberapa titik suntikan sampingan) biasanya digunakan untuk memastikan bahawa cair dengan cepat dan merata mengisi rongga besar, mengurangkan tanda aliran dan tekanan dalaman.

Sistem Penyejukan: Ini adalah aspek penting dalam reka bentuk acuan. Litar air penyejuk yang cekap dan seragam mesti direka, terutamanya di kawasan berdinding tebal seperti bahagian bawah dan laras. Penyejukan yang tidak sekata boleh menyebabkan produk dan ubah bentuk produk. Bubblers dan baffle sering digunakan untuk menyejukkan kawasan teras acuan.

Sistem pembuangan: Slot pembuangan yang mencukupi mesti disediakan di titik pengisian cair akhir untuk mengelakkan udara terperangkap, yang boleh menyebabkan pembakaran (jalur kuning yang muncul di permukaan produk) atau bawah tanah.

Slider: Digunakan untuk membentuk undercuts sisi seperti lubang pemegang.

Sistem Ejector: Sebilangan besar pin ejektor yang sama rata atau plat ejektor diperlukan untuk menyediakan daya lekuk yang lancar dan seragam untuk mengelakkan pemutihan atau punch-through.

Peringkat 3: Proses pencetakan suntikan

Kunci untuk memproses penalaan adalah mengawal pengecutan dan ubah bentuk.

Pemprosesan Bahan: HDPE/PP tidak menyerap air dengan baik, tetapi pengeringan pada 80 ° C selama 1-2 jam disyorkan untuk menghilangkan kelembapan permukaan dan memastikan kualiti yang optimum.

Pemilihan Mesin Pencetakan Suntikan: Nama besar (biasanya lebih daripada 1,000 tan) dan mesin pencetakan suntikan tinggi-suntikan diperlukan.

Proses teras:

Tahap suntikan: Gunakan kelajuan suntikan sederhana hingga rendah. Suntikan berkelajuan tinggi dengan mudah boleh menghasilkan tekanan ricih yang tinggi dan orientasi molekul, meningkatkan risiko ubah bentuk kemudian dalam proses.

Peringkat Pakej: Ini adalah langkah paling kritikal dalam mengawal pengecutan! Tekanan pegangan yang rendah tetapi berpanjangan diperlukan untuk perlahan -lahan mengimbangi pengecutan semasa penyejukan plastik dan mencegah tenggelam (pengecutan) di laras, terutama di belakang tulang rusuk.

Tahap penyejukan: Masa penyejukan yang mencukupi adalah penting. Oleh kerana badan tong tebal, masa penyejukan yang lebih lama diperlukan untuk memastikan set lengkap. Masa penyejukan yang tidak mencukupi dapat dengan mudah menyebabkan ubah bentuk selepas lonjakan.

Tahap Keempat: Kawalan Post-Processing & Quality

Pemprosesan selepas:

De-gating: Memisahkan atau memisahkan secara manual sprue semasa penyingkiran bahagian automatik oleh robot.

Annealing: Produk yang memerlukan kestabilan dimensi yang sangat tinggi atau mempamerkan tekanan sisa yang tinggi dapat menjalani penyepuhlindapan (memanaskan produk dalam air panas atau ketuhar yang diikuti oleh penyejukan perlahan) untuk menghapuskan tekanan dalaman dan mengurangkan ubah bentuk.

Pemeriksaan Kualiti:

Pemeriksaan dimensi: Gunakan caliper besar atau langkah pita untuk memeriksa diameter mulut, ketinggian, dimensi pepenjuru, dan dimensi lain untuk memastikan ubah bentuk.

Pemeriksaan penampilan: Periksa kecacatan seperti pengecutan, kilat, luka bakar, dan bahan yang hilang.

Ujian Fungsian:

Ujian drop: Isikan laras dengan berat air tertentu dan jatuhkannya dari ketinggian yang ditentukan untuk menguji rintangan impaknya dan pastikan ia retak.

Ujian Pengedap: Untuk tong yang memerlukan pengedap, lakukan ujian kedap udara atau kedap air.

Ujian Stacking: Uji kestabilan dan kapasiti galas beban tong kosong yang disusun.

Mengendalikan Ujian Kekuatan: Uji sambungan selamat antara pemegang dan laras.

Kami adalah pengeluar pengacuan baldi suntikan, menyediakan pembuatan pembuatan baldi suntikan berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/mengembangkan produk pengacuan baldi suntikan, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.