Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan telah menjadi asas yang sangat diperlukan dalam pembuatan moden, memacu pengeluaran produk yang tidak terkira banyaknya yang meresap dalam kehidupan seharian dan operasi perindustrian kita. Sebagai pengeluar acuan suntikan profesional, P&M telah lama terlibat secara mendalam dalam bidang Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan, mengumpul pengalaman yang kaya dan teknologi canggih untuk menyediakan penyelesaian berkualiti tinggi untuk pelanggan global. Sebab mengapa Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan boleh menduduki kedudukan teras dalam industri pembuatan terletak pada kecekapan tinggi, ketepatan dan kestabilannya, dan kelebihan ini hanya boleh digunakan sepenuhnya dengan sokongan acuan suntikan berkualiti tinggi. P&M sentiasa mengambil pengeluaran acuan berprestasi tinggi sebagai terasnya, memastikan setiap kelompok Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan yang dihasilkan oleh pelanggan menggunakan acuan kami memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Sama ada komponen ketepatan kecil atau bahagian struktur besar, Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan yang dihasilkan dengan acuan P&M boleh menunjukkan prestasi cemerlang, memenangi pengiktirafan luas daripada pelanggan dalam pelbagai industri.
Untuk Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan, Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. mempunyai 18 tahun teknologi pembuatan acuan dan pengalaman eksport selama 12 tahun. Kami menyediakan perkhidmatan acuan tersuai sehenti profesional dan merupakan pengeluar acuan plastik profesional. Kita boleh menggunakan pengacuan suntikan, pengacuan pukulan, tuangan mati, dan pengacuan putaran.
Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan merujuk kepada produk plastik yang dihasilkan melalui proses pengacuan suntikan, teknologi yang menyuntik bahan plastik cair ke dalam rongga acuan tertutup di bawah tekanan tinggi, dan kemudian menyejuk dan memejal untuk membentuk bentuk yang diperlukan. Proses ini melibatkan berbilang pautan utama, termasuk reka bentuk acuan, pemilihan bahan, tetapan parameter suntikan dan pasca pemprosesan, yang setiap satu mempunyai kesan langsung ke atas kualiti dan prestasi Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. Sebagai pengeluar acuan suntikan profesional, P&M mempunyai pemahaman yang mendalam tentang setiap pautan proses pengacuan suntikan, dan menyepadukan pemahaman ini ke dalam reka bentuk dan pembuatan acuan, memberikan jaminan kukuh untuk pengeluaran Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan berkualiti tinggi. Proses pengacuan suntikan untuk menghasilkan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan mempunyai ciri-ciri automasi yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kebolehulangan yang kuat, yang boleh merealisasikan pengeluaran besar-besaran bahagian plastik dengan spesifikasi yang konsisten. Ini amat penting untuk industri yang mempunyai permintaan yang besar untuk alat ganti, seperti kereta, peralatan rumah dan elektronik. Acuan P&M direka dengan mengambil kira keperluan pengeluaran automatik sepenuhnya, mengoptimumkan struktur acuan untuk mengurangkan kitaran pengacuan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, kami akan menjalankan komunikasi yang mendalam dengan pelanggan sebelum pembuatan acuan untuk menjelaskan keperluan prestasi Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan, seperti kekuatan, rintangan haba, dan rintangan kakisan, dan kemudian pilih bahan acuan dan skema reka bentuk yang sesuai untuk memastikan acuan boleh menyesuaikan diri dengan pengeluaran Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan tertentu. Selain itu, kepelbagaian bahan plastik juga menyediakan ruang yang luas untuk aplikasi Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. Bahan biasa termasuk polietilena, polipropilena, ABS, polikarbonat, dll. Bahan yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, dan P&M akan memberikan cadangan pemilihan bahan profesional berdasarkan persekitaran penggunaan dan keperluan fungsi Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan, membantu pelanggan mencapai keseimbangan terbaik antara prestasi produk dan kos. Pengeluaran Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan adalah projek yang sistematik, dan kualiti acuan adalah faktor teras yang menentukan kualiti produk akhir. P&M sentiasa mematuhi piawaian kawalan kualiti yang ketat dalam pembuatan acuan, daripada perolehan bahan mentah kepada pemprosesan acuan, pemasangan dan ujian, setiap langkah dikawal dengan teliti untuk memastikan setiap acuan boleh menghasilkan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan berkualiti tinggi secara stabil.
Pembangunan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan juga berkait rapat dengan kemajuan teknologi. Dengan kemajuan berterusan teknologi seperti reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan pembuatan bantuan komputer (CAM), ketepatan reka bentuk dan pembuatan acuan suntikan telah dipertingkatkan dengan banyak, yang telah menggalakkan peningkatan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan ke arah ketepatan yang lebih tinggi dan struktur yang lebih kompleks. P&M sentiasa mengikuti perkembangan zaman, memperkenalkan sistem CAD/CAM termaju dan peralatan pemprosesan ketepatan, seperti pusat pemesinan CNC, mesin EDM dan mesin pemotong wayar, untuk merealisasikan pemprosesan bahagian acuan yang tepat. Ini bukan sahaja meningkatkan ketepatan dimensi Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan, tetapi juga membolehkan pengeluaran bahagian berbentuk kompleks yang sukar diproses pada masa lalu, memperluaskan skop aplikasi Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. Sebagai contoh, dalam industri automotif, banyak bahagian struktur kompleks dan bahagian dalaman dihasilkan sebagai Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan, yang memerlukan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan. Acuan ketepatan P&M boleh memenuhi sepenuhnya keperluan ini, memastikan bahagian yang dipasang mempunyai padanan dan kestabilan yang baik. Dalam proses memperkenalkan teknologi baharu, P&M turut memberi perhatian kepada latihan pasukan teknikal, menubuhkan pasukan jurutera dengan pengalaman yang kaya dan kemahiran profesional. Mereka boleh bertindak balas dengan cepat kepada keperluan pelanggan, menyediakan penyelesaian reka bentuk acuan yang diperibadikan, dan menyelesaikan pelbagai masalah teknikal yang dihadapi dalam pengeluaran Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan untuk pelanggan. Sama ada ia adalah pengoptimuman struktur acuan atau pelarasan parameter suntikan, pasukan teknikal P&M boleh memberikan bimbingan profesional, membantu pelanggan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Satu lagi aspek penting pengenalan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan ialah perlindungan alam sekitar dan kemampanan proses pengeluaran. Dengan peningkatan kesedaran tentang perlindungan alam sekitar global, industri pembuatan telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan. P&M secara aktif menyahut seruan ini, menyepadukan konsep perlindungan alam sekitar ke dalam reka bentuk acuan dan pembuatan. Sebagai contoh, dengan mengoptimumkan sistem penyejukan acuan, kita boleh memendekkan masa penyejukan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan, mengurangkan penggunaan tenaga; pada masa yang sama, kami menggalakkan penggunaan bahan plastik mesra alam dan teknologi kitar semula, mengurangkan kesan alam sekitar daripada plastik sisa. Di samping itu, acuan P&M mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, yang boleh mengurangkan kekerapan penggantian acuan, dengan itu mengurangkan pembaziran sumber. Kelebihan perlindungan alam sekitar Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan yang dihasilkan dengan acuan P&M telah memenangi hati ramai pelanggan yang mementingkan alam sekitar, membantu mereka meningkatkan imej tanggungjawab sosial korporat mereka.
|
Nama Acuan |
Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan |
|
Kami berjanji |
Semua berpaksikan pelanggan, tidak sekali-kali untuk keuntungan jangka pendek, dan menjual faedah jangka panjang |
|
Kami menghasilkan |
Acuan, prototaip, pengacuan suntikan, pemasangan produk, percetakan permukaan, penyemburan penyepaduan permukaan |
|
Pls sediakan |
2D, 3D, sampel atau saiz gambar berbilang sudut |
|
Masa Acuan |
Lebih kurang 25 hari bekerja |
|
Masa produk |
7-15 Hari |
|
Ketepatan moud |
±0.1mm |
|
Kehidupan acuan |
50-100 juta pukulan |
|
Proses Penghasilan |
Lukisan audit - analisis aliran acuan - pengesahan reka bentuk - Bahan Tersuai - pemprosesan acuan - pemprosesan teras - pemesinan elektrod - Pemprosesan sistem pelari - pemprosesan bahagian dan perolehan - penerimaan pemesinan - proses rawatan permukaan rongga - mod kompleks Die - Seluruh salutan permukaan acuan - Plat pemasangan - sampel acuan - ujian sampel - menghantar sampel |
|
Rongga acuan |
Satu rongga, berbilang rongga atau produk berbeza yang sama dibuat bersama |
|
Bahan acuan |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Sistem pelari |
Pelari panas dan pelari sejuk |
|
Bahan asas |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Selesai |
Pitting the word, kemasan cermin, permukaan matte, striae |
|
Standard |
HASCO, DME atau bergantung kepada |
|
Teknologi utama |
Pengilangan, pengisaran, CNC, EDM, pemotongan wayar, ukiran, EDM, pelarik, Kemasan permukaan, dll. |
|
Perisian |
Masa Reka Bentuk CAD,PRO-E,UG: 1-3 hari (keadaan biasa) |
|
Bahan produk |
Bahan mentah plastik gred makanan |
|
asal usul |
Buatan China |
Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan mempunyai satu siri ciri cemerlang yang menjadikannya digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Sebagai pengeluar acuan suntikan profesional, reka bentuk acuan dan teknologi pembuatan P&M mengetuk sepenuhnya dan menggunakan ciri-ciri ini, menjadikan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan lebih berdaya saing di pasaran. Salah satu ciri teras Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan ialah ketepatan tinggi. Acuan yang dikeluarkan oleh P&M menggunakan peralatan pemprosesan berketepatan tinggi dan kawalan kualiti yang ketat, yang boleh memastikan bahawa toleransi dimensi Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan dikawal dalam julat yang sangat kecil. Ini penting untuk produk yang memerlukan pemasangan yang tepat, seperti komponen elektronik dan bahagian automotif. Sebagai contoh, cangkerang plastik telefon bimbit dan komputer mempunyai keperluan yang tinggi pada saiz dan kerataan. Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan yang dihasilkan dengan acuan P&M boleh memenuhi keperluan ini dengan sempurna, memastikan penampilan dan kualiti pemasangan produk. Satu lagi ciri penting ialah konsistensi yang baik. Proses pengacuan suntikan mempunyai kebolehulangan yang kuat, dan di bawah parameter proses yang sama, Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan yang dihasilkan oleh acuan yang sama mempunyai spesifikasi dan prestasi yang hampir sama. P&M mengoptimumkan sistem pelari acuan dan reka bentuk pintu untuk memastikan pengisian seragam plastik cair dalam rongga acuan, mengelakkan kecacatan seperti ketebalan dinding dan buih yang tidak sekata, dan seterusnya meningkatkan ketekalan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. Ciri ini amat penting untuk industri pengeluaran besar-besaran, kerana ia boleh mengurangkan kadar penolakan produk dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Selain ketepatan tinggi dan konsistensi yang baik, Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan juga mempunyai ciri-ciri pelbagai bentuk dan kebolehsuaian bahan yang kuat. Dengan sokongan pasukan reka bentuk acuan profesional P&M, pelanggan boleh merealisasikan pengeluaran Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan dengan bentuk kompleks dan struktur khas, memenuhi keperluan peribadi produk yang berbeza. Sebagai contoh, dalam industri peranti perubatan, banyak bahagian plastik mempunyai saluran dalaman yang kompleks dan struktur permukaan yang tepat, yang boleh dihasilkan dengan tepat melalui acuan ketepatan P&M. Dari segi kebolehsuaian bahan, Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan boleh menggunakan pelbagai bahan plastik, termasuk termoplastik, plastik termoset dan plastik bertetulang. P&M akan memilih bahan acuan dan teknologi pemprosesan yang sesuai mengikut sifat bahan yang berbeza untuk memastikan acuan boleh menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan pelbagai bahan. Contohnya, apabila menghasilkan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan tahan suhu tinggi, P&M akan menggunakan keluli acuan tahan suhu tinggi dan mengoptimumkan sistem penyejukan acuan untuk mengelakkan ubah bentuk acuan dan memastikan kualiti produk. Bentuk yang pelbagai dan kebolehsuaian bahan yang kuat bagi Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan sangat meluaskan skop aplikasinya, menjadikannya memainkan peranan penting dalam pelbagai bidang.
Aplikasi Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan merangkumi hampir semua bidang ekonomi negara, dan acuan P&M telah memberikan sokongan yang kuat untuk pelanggan dalam pelbagai industri. Dalam industri automotif, Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan digunakan secara meluas dalam bahagian dalam automotif (seperti panel instrumen, panel pintu, kusyen tempat duduk), bahagian luar (seperti bampar, fender, lampu depan) dan bahagian enjin (seperti manifold masuk, penutup injap). Industri automotif mempunyai keperluan yang ketat terhadap kekuatan, rintangan haba dan rintangan hentaman Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. Acuan P&M direka bentuk dengan mengambil kira keperluan ini, menggunakan bahan acuan berkekuatan tinggi dan mengoptimumkan struktur acuan untuk memastikan bahagian plastik yang dihasilkan dapat menahan persekitaran kerja yang keras. Sebagai contoh, bampar automotif yang dihasilkan dengan acuan P&M mempunyai rintangan hentaman yang sangat baik, yang boleh melindungi keselamatan kenderaan dan penumpang dengan berkesan. Dalam industri perkakas rumah, Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan ialah komponen penting bagi pelbagai peralatan rumah, seperti cangkerang peti sejuk, penghawa dingin, mesin basuh, dan komponen dalaman ketuhar gelombang mikro dan periuk nasi. Industri perkakas rumah memberi perhatian kepada kualiti penampilan dan prestasi kos Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. P&M mengoptimumkan proses rawatan permukaan acuan untuk menjadikan bahagian plastik yang dihasilkan mempunyai permukaan yang licin dan cantik; pada masa yang sama, dengan meningkatkan kecekapan pengeluaran acuan dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan, ia membantu pelanggan mengurangkan kos pengeluaran.
Dalam industri elektronik, Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan digunakan secara meluas dalam pengeluaran cengkerang produk elektronik, penyambung, penebat dan komponen lain. Industri elektronik mempunyai keperluan yang sangat tinggi terhadap ketepatan dan prestasi penebat Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. P&M menggunakan peralatan pemprosesan ketepatan untuk memastikan ketepatan dimensi acuan, dan memilih bahan acuan dan teknologi pemprosesan yang sesuai untuk memastikan bahagian plastik yang dihasilkan mempunyai prestasi penebat yang baik. Sebagai contoh, cangkang penyambung yang dihasilkan dengan acuan P&M mempunyai lubang pin yang tepat dan penebat elektrik yang baik, memastikan operasi peralatan elektronik yang stabil. Dalam industri peranti perubatan, Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan digunakan dalam pengeluaran kateter perubatan, picagari, instrumen pembedahan dan produk lain. Industri peranti perubatan mempunyai keperluan ketat mengenai biokompatibiliti dan kemandulan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. P&M menggunakan bahan acuan gred perubatan dan mengamalkan persekitaran pengeluaran yang bersih untuk memastikan acuan tidak mencemarkan bahagian plastik semasa proses pengeluaran. Pada masa yang sama, kami akan menjalankan ujian ketat pada acuan untuk memastikan ia memenuhi piawaian industri perubatan. Di samping itu, Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan juga digunakan secara meluas dalam pembinaan, mainan, pembungkusan dan industri lain. Dalam industri pembinaan, ia digunakan dalam paip, kelengkapan, bahagian hiasan, dll.; dalam industri mainan, ia digunakan dalam pelbagai badan dan aksesori mainan; dalam industri pembungkusan, ia digunakan dalam botol plastik, kotak, penutup, dll.
Sebagai pengeluar acuan suntikan profesional, P&M mempunyai kelebihan unik dalam menyediakan sokongan untuk pengeluaran Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. Pertama sekali, kami mempunyai pasukan R&D dan reka bentuk profesional. Ahli pasukan mempunyai lebih daripada sepuluh tahun pengalaman dalam reka bentuk acuan dan biasa dengan ciri-ciri dan proses pengeluaran pelbagai Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. Mereka boleh menyediakan pelanggan dengan penyelesaian sehenti daripada pengoptimuman reka bentuk produk kepada reka bentuk dan pembuatan acuan. Kedua, kami mempunyai peralatan pengeluaran termaju dan sistem kawalan kualiti yang ketat. Kami telah memperkenalkan set lengkap peralatan pemprosesan ketepatan dari luar negara dan mewujudkan proses kawalan kualiti yang lengkap daripada pemeriksaan bahan mentah kepada ujian acuan, memastikan setiap acuan memenuhi piawaian berkualiti tinggi. Ketiga, kami mempunyai sistem perkhidmatan selepas jualan yang sempurna. Selepas acuan dihantar, kami akan menghantar juruteknik profesional untuk memberikan bimbingan di tapak, membantu pelanggan menyahpepijat acuan dan menyelesaikan pelbagai masalah yang dihadapi dalam proses pengeluaran Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan. Di samping itu, kami mempunyai keupayaan kawalan kos yang kukuh, yang boleh menyediakan pelanggan dengan acuan berkualiti tinggi pada harga yang kompetitif, membantu pelanggan mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan daya saing pasaran. Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan ialah bahagian penting dalam pembuatan moden, dan acuan suntikan berkualiti tinggi adalah kunci untuk menghasilkan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan berprestasi tinggi. Jika anda sedang mencari pengeluar acuan suntikan yang boleh dipercayai untuk menyokong pengeluaran Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan anda, sila hubungi P&M. Kami akan memberikan anda penyelesaian profesional dan sebut harga keutamaan untuk membantu anda mencapai kejayaan yang lebih besar dalam pasaran.





Kilang&Tentang AS
NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) terletak di Yuyao, yang dipanggil Mould City, Plastic Kingdom, di hujung selatan Jambatan Teluk Hangzhou, utara Shanghai, timur Pelabuhan Ningbo, garisan dua ketat State Road 329 di darat, laut dan lalu lintas udara ke dalam rangkaian untuk memudahkan pengangkutan.
Dengan kekuatan teknikal yang banyak, kaedah pengurusan saintifik dan perkhidmatan selepas jualan yang baik, produk sangat dipercayai dan dialu-alukan oleh pelanggan dari seluruh dunia. P&M memegang sistem pembangunan dan pengeluaran yang lebih baik, untuk mencapai reka bentuk acuan, pembuatan produk plastik dan pengeluaran automatik. Produk utama kami ialah reka bentuk dan pembuatan acuan plastik, produk plastik, produk logam. 90% produk perusahaan kami dieksport ke Amerika, Eropah, Jerman, Jepun, Australia, dan lain-lain. Selama bertahun-tahun, syarikat telah komited untuk penyelidikan bahan mentah. Syarikat itu mempunyai tanda dagangan sendiri dan berpuluh-puluh paten, menyediakan sokongan teknikal yang lebih mudah untuk membuat acuan dan pengeluaran produk. P&M memulakan perniagaan domestik dari 2008, dinamakan Kilang Acuan Shundi. Dan membuka pasaran antarabangsa mulai 2014. Kami sentiasa berpegang kepada prinsip kualiti dahulu dan masa dahulu. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbesar hati untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana-mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika terdapat masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.
P&M mematuhi berorientasikan pasaran kepada kualiti kehidupan dan memberi tumpuan kepada perkhidmatan berkualiti dan pembangunan berterusan produk baharu, berazam untuk mewujudkan imej korporat yang lebih baik, dan rakan-rakan kami di dalam dan luar negara untuk menjalankan pelbagai pertukaran perniagaan dan kerjasama, mencipta cemerlang.





Pembungkusan mengikut keperluan anda
1. Melalui udara, ia mengambil masa 3-7 hari untuk penghantaran.
Barangan boleh dihantar melalui DHL, Fedex, UPS.
2. Melalui laut, masa penghantaran adalah berdasarkan pelabuhan anda.
Ke Negara Asia Tenggara mengambil masa kira-kira 5-12 hari.
Ke negara-negara Timur Tengah mengambil masa kira-kira 18-25 hari.
Ke negara Eropah mengambil masa kira-kira 20-28 hari.
Ke negara-negara Amerika mengambil masa kira-kira 28-35 hari.
Ke Australia mengambil masa kira-kira 10-15 hari.
Ke negara-negara Afrika mengambil masa kira-kira 30-35 hari.
Alat ganti P&M Basikal, tertumpu kepada kanak-kanak, mengimbangi keselamatan, kesihatan dan keseronokan, bertujuan untuk menambah warna terang pada zaman kanak-kanak yang indah. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk berkhidmat kepada anak-anak kami.
Laluan tumbesaran kanak-kanak diturap dengan batu bata dan jubin.

1. Siapa kita?
Kami berpangkalan di Zhejiang, China, bermula dari 2014, menjual ke Amerika Utara(30.00%), Eropah Selatan(10.00%),Eropah Utara(10.00%),Amerika Tengah(10.00%),Eropah Barat(10.00%),Timur Tengah(10.00%),Eropah Timur(10.00%),Eropah Timur(10.00%),Eropah Timur(10.00%) Terdapat kira-kira 51-100 orang di pejabat kami.
2. Bagaimana kami boleh menjamin kualiti?
Sentiasa sampel pra-pengeluaran sebelum pengeluaran besar-besaran;
Sentiasa Pemeriksaan akhir sebelum penghantaran;
3. Apa yang anda boleh beli daripada kami?
Acuan, Produk Plastik, Produk Logam, Produk Pergigian, Pemesinan CNC.
4. Mengapa anda perlu membeli daripada kami bukan daripada pembekal lain?
Kami utama melakukan semua jenis reka bentuk 3d, percetakan 3d dan perkakasan dan produk acuan logam plastik. Kami mempunyai jurutera dan kilang kami sendiri. Bekalan sehenti: reka bentuk 3d - percetakan 3d - membuat acuan - suntikan plastik.
5. Apakah perkhidmatan yang boleh kami sediakan?
Syarat Penghantaran yang Diterima: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Mata Wang Pembayaran Diterima: USD, EUR;
Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
Bahasa yang Dituturkan: Inggeris, Cina, Sepanyol, Perancis, Rusia.
6. Apakah ciri-ciri perkhidmatan anda?
1. Pertanyaan anda berkaitan produk atau harga kami akan dijawab dalam masa 24 jam.
2. Kakitangan yang terlatih dan berpengalaman untuk menjawab semua pertanyaan anda dalam bahasa Inggeris yang fasih.
3. Menawarkan sokongan untuk menyelesaikan masalah dalam permohonan atau tempoh jualan.
4. Harga yang kompetitif berdasarkan kualiti yang sama.
5. Jaminan kualiti sampel sama seperti kualiti pengeluaran besar-besaran.