Pengilang acuan suntikan

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk pencetakan kanak-kanak suntikan yang disesuaikan tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk pencetakan skuter kanak -kanak suntikan, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Proses pengacuan suntikan untuk skuter kanak-kanak melibatkan sistem pelbagai komponen, multi-material, dan menuntut. Ia lebih daripada sekadar cetakan plastik mudah; Ia melibatkan pertimbangan yang kompleks untuk kekuatan struktur, keselamatan, rayuan estetik, dan perhimpunan pelbagai komponen.

Sebagai pengilang acuan yang sangat baik, anda harus menunjukkan kepada pelanggan anda keupayaan kejuruteraan dan sistem kawalan kualiti sepanjang proses keseluruhan.

Berikut adalah pecahan terperinci proses:

Proses pencetakan suntikan lengkap untuk skuter kanak -kanak

Fasa 1: Analisis Komponen dan Pemilihan Bahan

Skuter terdiri daripada pelbagai bahagian yang dibentuk suntikan, masing-masing dengan fungsi tersendiri, menjadikan pemilihan bahan penting.

Untuk bingkai/pos, komponen struktur teras yang diperbuat daripada PP (polipropilena), ABS, atau nilon (PA) + serat kaca (GF) memerlukan ketegaran dan rintangan kesan yang tinggi. PP menawarkan kos rendah dan ketangguhan yang sangat baik; ABS menawarkan kekuatan yang lebih tinggi; dan PA + GF digunakan dalam model mewah untuk kekuatan yang sangat baik dan rintangan merayap.

Untuk roda, PU (poliuretana) dan TPE (elastomer termoplastik) menawarkan rintangan haus, keanjalan tinggi, dan cengkaman yang sangat baik. PU adalah pilihan arus perdana, memberikan rasa rolling yang sangat baik dan penyerapan kejutan. Pedal: PP, ABS memerlukan ketegaran yang tinggi dan rintangan bengkok, dan permukaan biasanya dirawat dengan tekstur anti-slip (etching).

Tuas brek: PP, ABS, nilon memerlukan kekuatan yang sangat baik dan ketahanan keletihan untuk menahan pedaling berulang.

Bahagian hiasan/perumahan: ABS, PS (Polystyrene): Bahagian luaran memerlukan warna-warna cerah, permukaan berkilat tinggi, dan mudah dicat atau elektroplated.

Tutup handlebar: TPE, TPR (getah termoplastik): Getah lembut memberikan cengkaman lembut dan selesa dan biasanya overmolded.

Fasa Kedua: Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan

Ini adalah langkah utama yang menunjukkan kekuatan teknikal kami.

Jenis acuan:

Acuan besar dan kompleks: Sebagai contoh, acuan bingkai biasanya memerlukan pangkalan acuan yang besar dan memerlukan pemesinan CNC gantri yang besar.

Acuan dua pukulan/acuan overmolded: Digunakan untuk pembuatan komponen-komponen yang lembut, seperti hendal.

Acuan pelari panas: Konfigurasi standard. Digunakan untuk kebanyakan bahagian, terutamanya acuan pelbagai rongga, untuk memulihara bahan mentah dan memastikan pengacuan suntikan yang cekap.

Reka Bentuk Mata Kunci:

Analisis Struktur: Analisis aliran cetakan CAE dan analisis tekanan struktur dilakukan pada komponen beban seperti bingkai dan pedal untuk meramalkan keadaan pengisian, mengenal pasti kecacatan yang berpotensi (seperti lokasi tanda kimpalan), dan mengoptimumkan reka bentuk tulang rusuk untuk memastikan kekuatan produk.

Reka bentuk gating: Komponen besar seperti bingkai memerlukan pelbagai pintu untuk pengisian seimbang dan mengurangkan tekanan dalaman.

Sistem penyejukan: Reka bentuk mesti cekap dan seragam, terutamanya di kawasan berdinding tebal, untuk mengelakkan pengecutan dan ubah bentuk yang tidak sekata.

Sistem ekzos: Slot ekzos yang mencukupi disediakan pada akhir cair untuk mengelakkan pembakaran.

Peringkat 3: Proses pencetakan suntikan

Parameter proses berbeza -beza dengan ketara bagi setiap komponen bergantung kepada sifat bahannya.

Pretreatment bahan: Semua bahan mestilah dikeringkan dengan ketat (mis., ABS pada 80-85 ° C selama 3-4 jam) untuk mencegah coretan perak dan gelembung.

Pemilihan Mesin Moulding Suntikan: Pilih mesin pengacuan suntikan dengan tonase yang sesuai berdasarkan saiz bahagian. Bingkai memerlukan mesin nada besar (mis., Lebih 500 tan).

Proses teras:

Bingkai/batang: Gunakan suhu acuan yang tinggi dan kelajuan suntikan sederhana hingga rendah untuk mengurangkan orientasi molekul dan tekanan dalaman, mencegah kerosakan kemudian. Tekanan tekanan dan masa adalah penting, secara langsung memberi kesan kepada ketumpatan dan kekuatan produk.

Roda (PU): Pemprosesan PU adalah unik dan lebih sensitif terhadap suhu dan kelembapan, yang memerlukan kawalan yang lebih tepat.

Overmolding: Pertama, komponen keras (seperti tongkat abs) dibentuk. Komponen ini kemudian diletakkan dalam rongga acuan yang berasingan, di mana plastik yang lebih lembut (TPE) disuntik, memanfaatkan sifat ikatan kimia bahan untuk membentuk satu komponen. Selang antara kedua -dua suntikan dan suhu acuan mesti dikawal dengan tepat.

Peringkat 4: Pemprosesan Pasca dan Perhimpunan

Pemprosesan selepas:

De-gating: Mengeluarkan bahan sisa dari pintu suntikan.

Silkscreen/Hot Stamping: Cetak logo dan reka bentuk pada bingkai dan pedal.

Kawalan Kualiti (QC) - Ini sangat penting untuk produk kanak -kanak!

Pemeriksaan dimensi: Gunakan calipers, CMMS, dan alat lain untuk memeriksa lubang pemasangan utama, jarak roda, dan kawasan lain untuk memastikan pemasangan yang lancar.

Pemeriksaan penampilan: Periksa pengecutan, kilat, tanda udara, variasi warna, dll.

Ujian prestasi (kritikal):

Ujian Impak: Gunakan tukul berat untuk memberi kesan kepada bingkai dan pedal untuk menguji rintangan impak mereka.

Ujian Keletihan: Meniru penggunaan sebenar dengan menundukkan uprights kepada puluhan ribu selekoh rompakan dan brek kepada ribuan strok pedal.

Ujian Beban Statik: Sapukan tekanan jauh melebihi berat badan kanak -kanak ke pedal untuk menguji ubah bentuk atau kerosakan.

Ujian Alam Sekitar: Memastikan bahan -bahan yang mematuhi piawaian keselamatan mainan antarabangsa seperti ROHS, REACH, dan EN71 untuk mencegah tahap logam berat dan bahan berbahaya yang berlebihan.

Perhimpunan Akhir:

Bahagian plastik yang dibentuk suntikan dipasang dengan bahagian logam yang dibeli (seperti T-bar, galas, dan skru) untuk menghasilkan produk akhir.

Pembungkusan dan penyimpanan.

Kami adalah pengeluar pencetakan skuter kanak-kanak suntikan, menyediakan pembuatan skuter kanak-kanak yang berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan skuter kanak -kanak suntikan, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.