Bahagian suntikan suntikan

Suntikan Bahagian Custom merujuk kepada bahagian plastik peribadi yang dihasilkan melalui reka bentuk acuan yang disesuaikan dan proses pengacuan suntikan mengikut keperluan khusus pelanggan (seperti struktur produk, ketepatan dimensi, keperluan prestasi, reka bentuk penampilan, dll.). Berbeza dengan bahagian-bahagian yang dihasilkan secara besar-besaran, bahagian-bahagian tersebut memerlukan pembangunan acuan eksklusif untuk senario aplikasi tunggal atau kecil. Dari pemilihan bahan mentah, reka bentuk struktur acuan ke tetapan parameter proses pencetakan suntikan, semuanya dipadankan dengan tepat di sekitar keperluan pelanggan, dan akhirnya menghasilkan bahagian bukan universal yang memenuhi keperluan fungsi dan penampilan tertentu. Mereka digunakan secara meluas dalam peralatan peribadi atau senario keadaan kerja khas dalam automotif, elektronik, perubatan, perkakas rumah dan bidang lain.

PENGENALAN BAHAGIAN PENGENAL

A.core kelebihan suntikan membentuk bahagian tersuai

1. Kesesuaian yang tinggi untuk keperluan khusus

Bahagian-bahagian tersuai suntikan dapat merealisasikan pengeluaran "yang didorong oleh permintaan" dan sesuai dengan keperluan peribadi pelanggan untuk bahagian-bahagian: dari segi struktur, struktur berbentuk khas yang kompleks (seperti bahagian bersepadu dengan gesper, alur, dan lubang) boleh direka mengikut ruang pemasangan peralatan untuk mengelakkan kesilapan pemasangan yang disebabkan oleh splicing pelbagai bahagian; Dari segi ketepatan, melalui acuan tersuai dan pengoptimuman proses, toleransi dimensi pada tahap ± 0.01mm (seperti penyambung ketepatan dalam peralatan perubatan) dapat dicapai untuk memenuhi keperluan perhimpunan ketepatan tinggi; Dari segi prestasi, melalui pengubahsuaian bahan atau pengkompaunan (seperti menambah tetulang gentian kaca, retardan api), bahagian-bahagian boleh mempunyai sifat khas seperti rintangan suhu tinggi dan rendah, rintangan kesan, dan rintangan kakisan, menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang melampau (seperti bahagian tahan suhu tinggi dalam kompartemen enjin kereta).

2. Keberkesanan kos tinggi untuk pengeluaran batch kecil

Untuk keperluan kecil (biasanya 100-10,000 keping), penyesuaian pengacuan suntikan mempunyai lebih banyak kelebihan kos daripada kaedah pemprosesan tradisional (seperti pengilangan CNC, percetakan 3D): Pengilangan CNC memerlukan pemprosesan sekeping, yang tidak cekap dan mempunyai kos unit yang tinggi; Percetakan 3D tidak memerlukan acuan, tetapi mempunyai kelajuan pengeluaran yang perlahan dan kekuatan bahan yang rendah, menjadikannya sukar untuk memenuhi keperluan fungsi batch. Selepas pembangunan acuan selesai, penyesuaian pencetakan suntikan dapat merealisasikan pengeluaran besar -besaran yang pesat, dan kos unit secara beransur -ansur berkurangan dengan peningkatan output. Hayat perkhidmatan acuan boleh mencapai 100,000-1,000,000 kali (bergantung kepada bahan keluli acuan dan kekerapan penggunaan). Sekiranya terdapat pesanan tambahan kemudian, acuan boleh digunakan secara langsung, mengurangkan lagi kos pengeluaran jangka panjang.

3. Integriti dan kestabilan struktur yang kuat

Bahagian-bahagian tersuai suntikan dibentuk oleh pengacuan suntikan sekali, yang boleh mengelakkan titik lemah struktur yang disebabkan oleh splicing pelbagai bahagian (seperti mudah jatuh dari sendi gam dan mudah melonggarkan sambungan skru). Integriti struktur keseluruhan lebih kuat dan prestasi mekanikal lebih stabil. Sebagai contoh, berbanding dengan kerang spliced, shell yang disesuaikan di peralatan rumah melalui pengacuan suntikan bersepadu mempunyai rintangan kesan meningkat lebih daripada 30%, dan tidak ada jurang splicing di permukaan, jadi prestasi debu dan kalis air lebih baik; Pada masa yang sama, cair plastik mengisi rongga secara merata semasa proses pengacuan suntikan, ketumpatan dalaman bahagian adalah konsisten, dan tidak ada kecacatan seperti gelembung dan rongga pengecutan, jadi kadar pelemahan prestasi rendah semasa penggunaan jangka panjang dan kebolehpercayaan lebih tinggi.

B.Core Proses suntikan membentuk bahagian tersuai

1. Permintaan komunikasi dan reka bentuk skim

Tahap ini adalah asas bagi kejayaan bahagian-bahagian yang disesuaikan, dan komunikasi yang mendalam dengan pelanggan diperlukan: menjelaskan keperluan fungsi bahagian-bahagian (seperti beban, pengedap, penebat, penebat), seperti julat suhu, hubungan sederhana), ketepatan dimensi (menyediakan lukisan atau sampel Berdasarkan keperluan, jurutera melukis model 3D bahagian melalui perisian CAD (reka bentuk bantuan komputer), dan menggunakan perisian CAE (Kejuruteraan Bantuan Komputer) untuk analisis simulasi struktur (seperti analisis tekanan, pemeriksaan gangguan pemasangan), mengoptimumkan butiran reka bentuk seperti ketebalan dinding (mengelakkan deformasi yang disebabkan oleh ketebalan dinding yang tidak.

2. Pembangunan acuan tersuai

Reka bentuk acuan dijalankan mengikut model 3D bahagian, dan terasnya termasuk: rongga dan reka bentuk teras (ketat mengikut saiz bahagian, menempah kadar pengecutan plastik, seperti 1.5% -2% untuk bahan-bahan PP), reka bentuk sistem gating (pilih jenis pintu mengikut struktur pin untuk bahagian yang tinggi, kadar penyejukan yang konsisten), reka bentuk sistem lonjakan (pilih pin ejektor, lengan pelopor dan komponen lain untuk mengelakkan bahagian yang merosakkan semasa lonjakan). Bahan acuan dipilih mengikut output: keluli pra-keras P20 (kos rendah, pemprosesan cepat) boleh digunakan untuk kelompok kecil (≤10,000 keping); H13 Hot kerja acuan keluli (rintangan haus kuat, hayat perkhidmatan yang panjang) digunakan untuk kelompok besar (≥100,000 keping). Pemprosesan acuan menggunakan peralatan ketepatan (seperti pengilangan CNC, EDM, pemotongan dawai) untuk memastikan ketepatan acuan adalah konsisten dengan reka bentuk bahagian. Selepas diproses, percubaan acuan dan debugging dijalankan untuk mengesahkan kemungkinan acuan.

3. Pengeluaran suntikan dan pemeriksaan kualiti

Selepas debugging acuan layak, ia memasuki peringkat pengeluaran suntikan: menetapkan parameter proses mengikut ciri-ciri material bahagian, seperti suhu suntikan bahan PC 260-300 ℃, tekanan suntikan 80-120MPa, untuk memastikan cair plastik sepenuhnya dicairkan dan diisi sama rata; Parameter monitor masa nyata seperti suhu acuan dan kelajuan suntikan semasa pengeluaran untuk mengelakkan kecacatan seperti kilat dan kekurangan bahan. Pemeriksaan kualiti dijalankan dalam pelbagai pautan: pemeriksaan penampilan (periksa sama ada terdapat calar, gelembung, perbezaan warna pada permukaan bahagian melalui penglihatan visual atau mesin); Pemeriksaan dimensi (gunakan mesin pengukur koordinat untuk mengesan dimensi utama untuk memastikan pematuhan terhadap keperluan toleransi); Pemeriksaan prestasi (seperti ujian tegangan, ujian rintangan suhu untuk mengesahkan sifat mekanikal dan kebolehsuaian alam sekitar bahagian). Bahagian yang tidak layak perlu menganalisis sebab -sebab (seperti memakai acuan, sisihan parameter proses) dan menyesuaikan diri, sementara bahagian yang berkelayakan menjalani pemprosesan berikutnya (seperti penyingkiran pintu, penggilap, salutan permukaan).

4. Perkhidmatan susulan dan penyelenggaraan acuan

Selepas menyampaikan bahagian yang disesuaikan, adalah perlu untuk menyediakan sokongan teknikal berikutnya: jika pelanggan melaporkan masalah pemasangan bahagian, membantu menyesuaikan pelan pemasangan atau mengoptimumkan struktur bahagian; Sekiranya pesanan tambahan diperlukan, cepat mulakan penggunaan semula dan proses pengeluaran untuk memendekkan kitaran penghantaran. Pada masa yang sama, berikan pelanggan dengan cadangan penyelenggaraan acuan: Secara kerap membersihkan rongga acuan (elakkan kecacatan bahagian yang disebabkan oleh sisa plastik), periksa memakai tiang dan semak panduan (gantikan dalam masa untuk memastikan ketepatan), dan melakukan rawatan anti-karat pada acuan (seperti menggunakan minyak anti-Rust) untuk meluaskan kehidupan perkhidmatan acuan. Sekiranya pelanggan mempunyai keperluan peningkatan bahagian pada masa akan datang, pengubahsuaian boleh dibuat berdasarkan acuan asal (seperti menyesuaikan saiz rongga, menambah butiran struktur) untuk mengurangkan kos pembangunan sekunder.

Suntikan P & M Suntikan Bahagian Kustom (Spesifikasi)

Proses penyesuaian

Kilang & tentang kami

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P & M) terletak di Yuyao, bandar acuan yang dipanggil, kerajaan plastik, di hujung selatan Jambatan Hangzhou Bay, di utara Shanghai, timur pelabuhan Ningbo, garis dua jalan yang ketat di Jalan Negeri 329 di tanah, laut dan udara di dalam rangkaian untuk memfasilitasi pengangkutan.

Dengan kekuatan teknikal yang banyak, kaedah pengurusan saintifik dan perkhidmatan selepas jualan yang baik, produk yang sangat dipercayai dan dialu-alukan oleh pelanggan dari seluruh dunia. P & M memegang sistem pembangunan dan pengeluaran yang lebih baik, untuk mencapai reka bentuk acuan, pembuatan produk plastik dan pengeluaran automatik. Produk utama kami ialah reka bentuk dan pembuatan acuan plastik, produk plastik, produk logam. 90% produk perusahaan kami dieksport ke Amerika, Eropah, Jerman, Jepun, Australia, dan lain -lain. Selama bertahun -tahun, syarikat itu telah komited untuk penyelidikan bahan mentah. Syarikat ini mempunyai tanda dagangan sendiri dan berpuluh -puluh paten, memberikan sokongan teknikal yang lebih mudah untuk pembuatan acuan dan pengeluaran produk. P & M memulakan perniagaan domestik dari tahun 2008, bernama Shundi Mold Factory. Dan membuka pasaran antarabangsa dari tahun 2014. Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

P & M berpegang pada berorientasikan pasaran kepada kehidupan dan memberi tumpuan kepada perkhidmatan yang berkualiti dan pembangunan produk baru yang berterusan, bertekad untuk mewujudkan imej korporat yang lebih baik, dan rakan-rakan kami di rumah dan di luar negara untuk membawa pelbagai pertukaran dan kerjasama perniagaan, mewujudkan cemerlang.

Pembungkusan

Pembungkusan mengikut keperluan anda

1. Dengan udara, ia mengambil masa 3-7 hari untuk penghantaran.

Barang -barang itu boleh dihantar oleh DHL, FedEx, UPS.

2. Dengan laut, masa penghantaran adalah berdasarkan pelabuhan anda.

Ke negara-negara Asia Tenggara mengambil masa kira-kira 5-12 hari.

Ke negara-negara Timur Tengah mengambil masa kira-kira 18-25 hari.

Ke negara-negara Eropah mengambil masa kira-kira 20-28 hari.

Ke negara Amerika mengambil masa kira-kira 28-35 hari.

Ke Australia mengambil masa kira-kira 10-15 hari.

Ke negara-negara Afrika mengambil masa kira-kira 30-35 hari.

Bahagian basikal P & M, berpusat di sekitar kanak -kanak, mengimbangi keselamatan, kesihatan, dan keseronokan, bertujuan untuk menambah warna yang cerah kepada zaman kanak -kanak yang indah. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk melayani anak -anak kami.

Jalan pertumbuhan kanak -kanak diturap dengan batu bata dan jubin.

Soalan Lazim

1. siapa kita?

Kami berpusat di Zhejiang, China, bermula dari tahun 2014, menjual ke Amerika Utara (30.00%), Eropah Selatan (10.00%), Eropah Utara (10.00%), Amerika Tengah (10.00%), Eropah Barat (10.00%), Mid Timur (10.00%), Eropah Timur (10.00%), Amerika Selatan (10.00%). Terdapat kira-kira 51-100 orang di pejabat kami.

2. Bagaimana kita dapat menjamin kualiti?

Sentiasa sampel pra-pengeluaran sebelum pengeluaran besar-besaran;

Sentiasa pemeriksaan akhir sebelum penghantaran;

3. Apa yang boleh anda beli dari kami?

Acuan, produk plastik, produk logam, produk pergigian, pemesinan CNC.

4.Mengapa anda harus membeli dari kami bukan dari pembekal lain?

Kami Main melakukan semua jenis reka bentuk 3D, percetakan 3D dan alat acuan logam plastik dan produk. Kami mempunyai jurutera dan kilang kami sendiri. Bekalan One -Stop: Reka Bentuk 3D - Percetakan 3D - Pembuatan Acuan - Suntikan Plastik.

5. Apa perkhidmatan yang boleh kami sediakan?

Terma penghantaran yang diterima: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Mata wang pembayaran yang diterima: USD, EUR;

Jenis pembayaran yang diterima: T/T, L/C, PayPal, Western Union, escrow;

Bahasa yang dituturkan: Bahasa Inggeris, Cina, Sepanyol, Perancis, Rusia.

6. Apakah ciri -ciri perkhidmatan anda?

1. Siasatan anda yang berkaitan dengan produk atau harga kami akan dijawab dalam masa 24 jam.

2. Kakitangan yang terlatih dan berpengalaman untuk menjawab semua pertanyaan anda dalam bahasa Inggeris yang fasih.

3. Menawarkan sokongan untuk menyelesaikan masalah dalam permohonan atau tempoh jualan.

4. Harga kompetitif berdasarkan kualiti yang sama.

5. Jaminan Sampel Kualiti Sama seperti Kualiti Pengeluaran Massa.