Pencetakan bakul plastik suntikan

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk-produk pencetakan bakul plastik suntikan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk pencetakan bakul plastik suntikan, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Proses pengacuan suntikan untuk bakul membeli-belah plastik adalah contoh biasa menghasilkan produk berdinding besar, nipis, yang memerlukan acuan besar dan mesin pengacuan suntikan tinggi. Cabaran utama terletak pada memastikan plastik cair dengan cepat dan merata mengisi rongga acuan yang besar, sambil mengekalkan ketegaran dan ketahanan yang mencukupi, dan menjaga kos terkawal.

Berikut adalah pecahan terperinci proses:

Proses pencetakan suntikan lengkap untuk bakul membeli -belah plastik

Fasa 1: Penyediaan dan pemprosesan bahan

Pemilihan Bahan:

Bahan utama: aliran tinggi, polipropilena berimpak tinggi (PP) atau polietilena berkepadatan tinggi (HDPE) adalah arus perdana mutlak.

Sebab pemilihan: Kos rendah, ketangguhan yang baik, rintangan flex (mencegah kerosakan pemegang), ringan, dan pematuhan dengan standard hubungan makanan.

Aditif: Masterbatch sering ditambah untuk mencipta warna yang dikehendaki (mis., Merah, biru, kelabu). Untuk kegunaan luaran, perencat UV diperlukan untuk mengelakkan penuaan dan keburukan.

Pengeringan:

Walaupun PP tidak menyerap banyak air, untuk memastikan kualiti yang optimum, ia biasanya dikeringkan pada 60-80 ° C selama 1-2 jam untuk menghilangkan jejak kelembapan dan mencegah tanda udara atau coretan perak di permukaan.

Fasa Kedua: Reka bentuk dan ciri acuan

Acuan keranjang belanja adalah besar dan kompleks, dan reka bentuk mereka secara langsung memberi kesan kepada kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.

Sistem pelari panas: penting. Menggunakan pelbagai muncung panas memastikan suntikan cepat dan seragam cair dari pelbagai lokasi ke dalam rongga besar, dengan ketara mengurangkan nisbah panjang aliran dan kekuatan tanda kimpalan sambil memelihara bahan mentah (menghilangkan slug sejuk).

Sistem penyejukan: Reka bentuk adalah penting. Litar air penyejuk yang cekap dan seragam adalah penting untuk memendekkan masa penyejukan, yang boleh mencapai puluhan saat, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Penyejukan yang tidak sekata boleh menyebabkan bakul meledingkan dan ubah bentuk.

Sistem pembuangan: Slot pembuangan yang mencukupi mesti disediakan di titik pengisian akhir cair. Jika tidak, udara yang terperangkap boleh menyebabkan pembakaran (menguning dan berkeringat permukaan bahagian) atau pengisian yang tidak lengkap.

Sistem Ejector: Oleh kerana kedalaman dalam bakul, sebilangan besar pelopor atau penolak dikehendaki mengeluarkan bahagian dengan daya seragam dan mantap untuk mencegah pemutihan atau ubah bentuk.

Mekanisme Slider: Jika reka bentuk bakul menggabungkan ciri -ciri kompleks seperti buckling dalaman, mekanisme slider diperlukan untuk demolding.

Peringkat 3: Proses pencetakan suntikan

Ini adalah langkah teras yang dilakukan pada mesin pencetakan suntikan besar (biasanya dengan daya pengapit melebihi 1,000 tan).

Penutupan acuan: acuan bergerak dan tetap yang besar ditutup di bawah tekanan tinggi, membentuk rongga tertutup.

Suntikan:

Granul plastik kering dipanaskan dan cair di laras.

Didorong oleh tekanan tinggi, skru menyuntik plastik cair ke dalam rongga acuan pada kelajuan sederhana. Kelajuan suntikan dan masa memerlukan kawalan yang tepat.

Tekanan memegang:

Selepas suntikan, skru mengekalkan tekanan yang berterusan untuk menambah rongga acuan dengan bahan yang hilang disebabkan penyejukan pengecutan.

Tekanan memegang adalah kritikal: penetapan tekanan dan masa secara langsung mempengaruhi saiz produk, berat badan, dan sama ada pengecutan akan berlaku (terutamanya di antara muka antara tulang rusuk dan ketebalan dinding).

Penyejukan:

Plastik sejuk dalam rongga acuan untuk mengukuhkan bentuknya. Oleh kerana saiz kereta belanja yang besar, penyejukan mengambil masa yang lama, menjadikannya sebahagian daripada keseluruhan kitaran pengeluaran. Pada masa ini, air penyejuk terus mengalir melalui saluran penyejukan dalam acuan untuk menghilangkan haba.

Pembukaan & lekuk acuan:

Acuan itu dibuka, dan mekanisme ejektor (pin ejektor atau plat push) menolak bakul membeli -belah yang dibentuk keluar dari rongga.

Lengan robot atau peranti automatik secara automatik mencapai, mengambil bakul, dan meletakkannya pada penghantar atau tong koleksi, mencapai pengeluaran automatik sepenuhnya.

Fasa 4: Kawalan Post-Processing & Quality

De-gating: Bakul yang dihasilkan dengan acuan pelari panas umumnya tidak mempunyai pegangan, tetapi mungkin terdapat tanda kecil di titik hubungan muncung panas, yang umumnya tidak memerlukan rawatan.

Kawalan Kualiti:

Pemeriksaan visual: Periksa kecacatan seperti bahan yang hilang, kilat, luka bakar, perbezaan warna, dan penyusutan.

Pemeriksaan Dimensi: Dimensi utama pemeriksaan (panjang, lebar, ketinggian, dan pepenjuru) untuk memastikan mereka berada dalam toleransi dan timbunan dengan lancar.

Ujian Fungsian:

Ujian Beban: Memuatkan objek berat (seperti beg sandbag) ke dalam bakul untuk menguji kapasiti dan ubah bentuk bebannya untuk memastikan ia memenuhi piawaian.

Ujian Drop: Meniru penurunan dari kereta untuk menguji ketahanan dan rintangan kesannya.

Ujian Stacking: Memeriksa sama ada pelbagai bakul boleh dengan mudah dan stabil disusun bersama -sama, fungsi teras bakul membeli -belah.

Ringkasan proses dan mata utama

Pelet plastik + masterbatch → pengeringan → penyerapan bahan → cairkan plastik → suntikan tekanan tinggi → pemegangan tekanan dan penyusutan → penyejukan penuh → pembukaan acuan dan ejeksi → pengambilan bahagian robot → pengumpulan berpusat → pemeriksaan penuh/tempat → pembungkusan dan gudang

Kecekapan teras pengeluar yang sangat baik:

Kepakaran acuan yang besar: Keupayaan untuk merekabentuk dan mengeluarkan acuan pelari panas multi-kaviti yang stabil, cekap, dan tahan lama.

Keupayaan Pengoptimuman Proses: Suntikan Suntikan dan Tekanan Memegang Tekanan yang tepat untuk Menangani Warpage, Pengecutan, dan Tanda Kimpalan yang Biasa Pada Bahagian Besar, Berat Nipis.

Integrasi Automatik: Seluruh barisan pengeluaran sangat automatik, dari bahan mentah yang menyampaikan, pengacuan suntikan, penyingkiran produk, untuk menyusun, meminimumkan buruh manual dan memastikan kecekapan dan kawalan kos.

Sistem Jaminan Kualiti: Piawaian ujian yang ketat memastikan bahawa setiap bakul membeli -belah memenuhi keperluan kekuatan dan ketahanan penggunaan komersil setiap hari.

Kami adalah pengeluar pembentuk bakul plastik suntikan, menyediakan pembuatan keranjang bakul plastik suntikan berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/mengembangkan produk pencetakan bakul plastik suntikan, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.