Ningbo (P & M) Produk Perkakasan Plastik Co mempunyai teknologi pembuatan acuan 15 tahun untuk acuan tersuai untuk kolar plastik. Kami mempunyai sijil ISO 9001. Kami menyediakan perkhidmatan acuan adat profesional dan kami adalah pengeluar acuan plastik profesional. Kami mempunyai pengalaman yang mencukupi dalam pemilihan bahan mentah produk dan pemilihan bahan acuan. Kami menyedari sifat -sifat pelbagai bahan dan kelebihan dan kekurangan reka bentuk acuan. Kami akan mengesyorkan bahan -bahan yang sesuai dan nasihat reka bentuk profesional untuk pelanggan kami.
Kami mengkhususkan diri dalam pembangunan acuan tersuai untuk kolar plastik, pengeluaran komponen kolar plastik, dan perkhidmatan pemasangan pilihan -bukan perdagangan produk siap. Acuan kami direkayasa untuk memenuhi keperluan unik kolar plastik (mis., Lubang dalaman yang tepat, kestabilan kedudukan paksi, perlindungan komponen), dengan reka bentuk yang disesuaikan, keserasian bahan tahan lama, dan acuan suntikan yang dioptimumkan untuk menyampaikan bahagian -bahagian kolar plastik yang boleh dipercayai untuk jentera, elektronik, plumbing, dan aplikasi automotif.
1. Struktur acuan tersuai: disesuaikan dengan keperluan kolar plastik
Kolar plastik (mis., Kolar aci mekanikal, kolar jarak komponen elektronik, kolar penebat paip) menuntut ketepatan lubang batin yang tinggi untuk aci/paip, kestabilan struktur untuk kedudukan paksi, dan sering pelindung atau penyegelan ciri -ciri acuan kami disesuaikan untuk menangani tuntutan utama ini:
Cavity & Core: Machined melalui ultra-ketepatan CNC beralih/penggilingan (toleransi yang ketat ± 0.005mm) untuk meniru ciri kritikal:
Ketepatan lubang dalaman (toleransi diameter ± 0.008mm, bulat ≤0.005mm) untuk memastikan lancar sesuai dengan aci/paip (mis., 5-50mm aci diameter untuk jentera) -Membuat pergerakan radial atau goyah semasa digunakan.
Struktur kedudukan paksi (contohnya, bahu seperti langkah dengan toleransi ketinggian ± 0.01mm, cincin dalaman anti-slip) untuk memperbaiki kedudukan kolar pada aci/paip-kritikal untuk kerah jarak (mengekalkan jurang komponen) atau kerah berhenti (mencegah anjakan paksi).
Reka bentuk pelindung/penebat (mis., Dinding luar yang menebal 1-3mm untuk perlindungan kesan, struktur berongga untuk penebat haba) untuk melindungi komponen asas (mis., Sensor elektronik, sendi paip) dari kerosakan atau perubahan suhu.
Ciri-ciri mesra pemasangan (mis., Slot split untuk pemasangan mudah, lubang skru dengan toleransi benang ± 0.01mm untuk mengunci) untuk memudahkan pemasangan di tapak tanpa merosakkan aci/paip.
Sistem Gating: Direka untuk mengelakkan kelemahan lubang dalaman dan integriti struktur:
Pintu tepi (diposisikan di tepi luar yang tidak berfungsi) untuk kerah kecil ke sederhana (mis., Kerajinan jarak elektronik) -meminikan garis kimpalan di kawasan lubang dalaman, yang akan menjejaskan ketepatan yang sesuai (risiko utama untuk kerah mekanikal ketepatan).
Sistem pelari panas (untuk kolar besar atau pelbagai rongga, mis., Kolar penebat paip pukal) untuk mengekalkan suhu cair yang konsisten-mengurangkan sisa bahan sebanyak 18-25% dan memastikan ketebalan dinding seragam (kritikal untuk mengekalkan kestabilan struktur dan prestasi penebat).
Sistem penyejukan: Dioptimumkan untuk struktur silinder/anulus kolar:
Saluran penyejukan konsentrik (diameter dalam/diameter luar kolar) untuk memastikan walaupun pelepasan haba -mencetuskan ubah bentuk lubang dalaman (mis., Ovality) yang merosakkan aci/paip sesuai dan mengurangkan masa kitaran sebanyak 30-40%.
Penyejukan yang disasarkan untuk bahu langkah atau dinding menebal -penyusutan yang menjejaskan ketepatan kedudukan paksi (mis., Variasi ketinggian bahu ≤0.01mm untuk kerah jarak).
Sistem lekuk: Dilanguskan untuk melindungi ketepatan lubang dalaman dan bentuk silinder:
Cincin ejektor (untuk kolar silinder) untuk mengedarkan daya lonjakan secara merata -mencetuskan lubang dalaman menggaru atau ubah bentuk permukaan luar, memastikan kolar dan prestasi yang sesuai.
Plat penari telanjang (untuk kolar dengan struktur langkah yang kompleks) untuk mengelakkan kerosakan bahu yang merosakkan -memelihara fungsi kedudukan paksi kolar.
2. Bahan plastik yang sesuai: dipadankan dengan aplikasi kolar plastik
Kolar plastik menghadapi tekanan paksi/radial, pendedahan alam sekitar (kelembapan, suhu, bahan kimia), dan permintaan perlindungan komponen -kita memilih bahan berdasarkan kestabilan, ketahanan, dan senario penggunaan:
PP (Polypropylene): Ideal untuk kolar tujuan umum (mis., Kerajinan jarak paip ringan, kolar komponen perkakas rumah). Menawarkan rintangan kimia yang baik (kepada air, detergen ringan), ketegaran sederhana (pantai D 60-70), dan keberkesanan kos yang sesuai untuk tekanan rendah, senario dalaman (beban paksi ≤50n).
ABS (acrylonitrile butadiene styrene): Digunakan untuk kerah elektronik ketepatan (mis., Kerajinan jarak papan litar, kolar kedudukan penyambung). Mempunyai kestabilan dimensi yang tinggi (pengecutan 1.5-2.5%), rintangan impak yang baik (15-20 kJ/m²), dan keserasian dengan proses pemasangan elektronik -menekankan lubang dalaman yang konsisten sesuai untuk aci kecil (diameter ≤ 10mm), sesuai untuk peranti elektronik dalaman.
PA66 + Serat Kaca (20-30% GF): Sempurna untuk kolar mekanikal tekanan tinggi (mis., Kolar aci mesin perindustrian, kolar aci pemacu automotif). Dikuatkan dengan serat kaca untuk meningkatkan kekuatan tegangan (sehingga 80 MPa) dan rintangan haba (sehingga 120 ° C) - menyokong beban paksi ≤500n dan menahan suhu perindustrian, sesuai untuk jentera dan penggunaan automotif.
PVC (Polyvinyl Chloride): Hebat untuk kolar penebat/perlindungan paip (mis., Kolar paip paip, kolar saluran HVAC). Ciri -ciri rintangan cuaca yang baik (tiada penguning UV) dan rintangan kimia (kepada asid, alkali) -membuat paip dari perubahan suhu dan melindungi terhadap kakisan, sesuai untuk sistem paip dalaman/luaran atau HVAC.
POM (Polyoxymethylene): Sesuai untuk geseran rendah, kerah ketepatan yang sesuai (mis., Sliding collars mekanikal, jalur jarak galas). Menawarkan ketepatan dimensi yang tinggi (toleransi lubang dalaman ± 0.005mm) dan pekali geseran rendah (0.15-0.3) -Menerahkan gelongsor aci licin (apabila diperlukan) dan kestabilan jangka panjang, sesuai untuk perhimpunan mekanikal dengan bahagian yang bergerak.
3. Proses pencetakan suntikan: Dioptimumkan untuk kualiti kolar plastik
Proses pengacuan suntikan kami disesuaikan untuk memenuhi ketepatan yang sesuai dengan kerah plastik, kestabilan struktur, dan tuntutan pelindung, dengan kelebihan utama:
Hole Inner Fit Precision:
Parameter suntikan (suhu 180-260 ° C, tekanan 60-100 MPa) yang dioptimumkan untuk meningkatkan keseragaman bahan -tiada lompang dalaman di dinding lubang dalaman, memastikan diameter dalaman setiap kolar memenuhi toleransi yang ketat (variasi ≤0.008mm), mengelakkan aci/paip mengikat atau mengikat paip.
Pengukuran lubang dalaman pasca pembuatan (melalui alat pengukur palam ketepatan) untuk mengesahkan kadar yang sesuai untuk kerah ketepatan yang disimpan di bawah 0.2%, kritikal untuk aplikasi jentera atau automotif di mana ketepatan yang sesuai mempengaruhi keselamatan.
Prestasi Struktur & Perlindungan:
Ujian beban paksi (untuk kerah berhenti mekanikal) untuk mengesahkan mereka menahan 1.5 × beban yang diberi nilai tanpa ubah bentuk -mencadangkan kegagalan kolar dan anjakan komponen semasa operasi.
Ujian Rintangan Penebat/Kimia (untuk kolar paip) untuk memastikan pematuhan dengan piawaian industri (mis., ASTM D2240 untuk kekerasan, ISO 10366 untuk rintangan kimia) -Megourtee Perlindungan jangka panjang komponen yang mendasari.
Pengeluaran yang cekap:
Acuan pelbagai rongga (32-64 rongga untuk kolar kecil, contohnya, kerah jarak elektronik) memaksimumkan pengeluaran-output pengeluaran beralih mencapai 80,000-120,000 komponen, memenuhi permintaan volum tinggi untuk industri automotif atau elektronik.
Sorting automatik dan pemeriksaan lubang dalaman -mengurangkan kos buruh dan memastikan hanya kolar dengan ketepatan yang layak Masukkan proses seterusnya.
Pengoptimuman Kos:
Sistem pelari panas mengurangkan sisa bahan-terutamanya untuk bahan kos tinggi seperti PA66+ GF atau POM, memotong kos setiap unit sebanyak 12-18% untuk pesanan besar (100,000+ kolar).
Mengatur bahu langkah bersepadu, lubang skru, atau slot berpecah-mengharapkan pemprosesan pasca (mis., Pengeboran sekunder atau slotting), mengurangkan masa dan kos pengeluaran.
4. Perkhidmatan kami: Beyond Collars -Plastic Collars & Assembly
Kami menyediakan penyelesaian akhir-ke-akhir untuk pengeluaran kolar plastik, bukan hanya acuan:
Pembuatan kolar plastik: Menghasilkan kolar tersuai dalam pelbagai saiz (diameter dalaman 3-50mm, diameter luar 8-80mm, ketinggian 2-20mm), reka bentuk (pepejal, berpecah, melangkah), dan spesifikasi (disesuaikan dengan dimensi aci/paip anda). Menyokong warna tersuai (kod RAL/PANTONE) dan rawatan permukaan (salutan anti-karat untuk kolar perindustrian, salutan anti-statik untuk kolar elektronik).
Perhimpunan nilai tambah: Perkhidmatan pemasangan pilihan untuk kolar sub-assemblies-e.g., melampirkan cincin O-cincin (untuk kolar paip pengedap), memasang set kolar dengan skru mengunci (untuk kolar aci mekanikal), atau mengintegrasikan penebat buih (untuk perlindungan suhu paip). Menyampaikan sub-perhimpunan yang sedia untuk memasang, menjimatkan masa pengeluaran anda.
Sokongan Reka Bentuk Custom: Menawarkan reka bentuk acuan 3D dan prototaip cepat (melalui pengacuan suntikan atau pemesinan CNC). Kami boleh menghasilkan 30-50 kolar prototaip dalam 2-3 hari untuk anda menguji lubang dalaman yang sesuai, rintangan beban paksi, dan kemudahan pemasangan -mengoptimumkan reka bentuk acuan sebelum pengeluaran besar -besaran. Dikuatkan dengan serat kaca untuk meningkatkan kekuatan tegangan (sehingga 60 MPa) dan mengurangkan pengecutan (1.0-1.5%)-sesuai untuk bahagian ABS yang mengandungi beban yang memerlukan ketepatan dimensi.
ABS berkilat tinggi: Sesuai untuk bahagian estetik (mis., Pembungkusan kosmetik, panel peranti audio). Mempunyai kemasan permukaan yang digilap (tiada pemprosesan pasca diperlukan) -membuat keupayaan ABS untuk mengekalkan gloss tinggi, sesuai untuk barangan pengguna di mana penampilan adalah kritikal.
3. Proses pencetakan suntikan ABS: Dioptimumkan untuk prestasi
Proses suntikan kami disesuaikan untuk memaksimumkan sifat ABS, dengan kelebihan utama:
Ketepatan & Konsistensi:
Kawalan suhu mencairkan (220-260 ° C) untuk memastikan ABS mengalir secara merata -mengelakkan slug sejuk atau tanda terbakar.
Tekanan suntikan (70-100 MPa) yang ditentukur untuk kelikatan ABS -menyerahkan rongga penuh pengisian tanpa tekanan yang berlebihan (yang boleh menyebabkan bahagian melengkung).
Kawalan toleransi dimensi (± 0.03mm untuk bahagian kecil) melalui mesin servo yang dipandu-kritikal untuk komponen ABS yang memerlukan ketat (mis., Penyambung elektronik).
Kualiti permukaan:
Penggilap rongga acuan (RA ≤0.2μm untuk bahagian berkilat tinggi) untuk menghapuskan kecacatan-pembiakan permukaan yang sangat baik untuk memastikan tiada kecacatan yang kelihatan.
Pengurangan garis kimpalan (melalui penempatan pintu dan pengoptimuman suhu cair) -membuat kekuatan dan penampilan bahagian ABS dengan geometri kompleks.
Kecekapan:
Pengoptimuman masa kitaran (20-40 saat setiap bahagian) melalui kelajuan pengeluaran baki penyejukan yang disasarkan dengan keperluan penyejukan ABS.
Acuan pelbagai rongga (8-32 rongga untuk bahagian-bahagian kecil, mis., Butang) untuk meningkatkan output-aliran yang baik ABS menyokong pengisian seragam merentasi pelbagai rongga, dengan pengeluaran harian sehingga 50,000 bahagian untuk reka bentuk standard.
Keberkesanan kos:
Sistem pelari panas mengurangkan sisa bahan (15-20%)-Meminimumkan sekerap dari pelari sejuk, menurunkan kos setiap unit untuk bahagian ABS yang tinggi.
Cetakan bersepadu ciri-ciri (mis., Rib, bos) menghapuskan kos buruh pasca pemprosesan dan memastikan kualiti yang konsisten.
4. Perkhidmatan kami: Beyond acuan -ABS Komponen & Perhimpunan
Kami menyediakan penyelesaian akhir-ke-akhir untuk pengeluaran ABS, disesuaikan dengan keperluan anda:
Pembuatan komponen ABS: Menghasilkan bahagian ABS tersuai dalam saiz (5 × 5mm hingga 500 × 300mm), bentuk (geometri kompleks, dinding nipis hingga 0.8mm), dan kemasan (glossy, matte, bertekstur). Menyokong pemadanan warna (kod RAL/PANTONE) dan pemprosesan pasca (lukisan, penyaduran, percetakan) untuk meningkatkan daya tarikan estetika ABS.
Perhimpunan nilai tambah: Perkhidmatan pemasangan pilihan untuk sub-assemblies ABS-seperti melampirkan sisipan logam (untuk kekuatan), ikatan bahagian ABS dengan pelekat, atau mengintegrasikan komponen bukan ABS (mis., Gasket getah, modul elektronik). Menyampaikan sub-assemblies yang siap sedia, menjimatkan masa pengeluaran anda.
Sokongan Reka Bentuk Custom: Tawaran Reka Bentuk Acuan 3D dan Prototaip ABS (melalui pemesinan CNC atau acuan suntikan). Kami menghasilkan 10-50 bahagian prototaip dalam 3-5 hari untuk menguji prestasi ABS (rintangan impak, sesuai) dan mengoptimumkan reka bentuk acuan sebelum pengeluaran besar -besaran.
Kami adalah pembuat acuan plastik dan boleh menyediakan perkhidmatan acuan tersuai, kami boleh membuat acuan suntikan, acuan meniup, acuan putaran dan acuan mati.
Untuk acuan suntikan tersuai, kami dapat menyediakan perkhidmatan pencetakan suntikan adat profesional. Biasanya pencetakan pembuatan suntikan plastik dihasilkan menggunakan teknologi pencetakan suntikan. Bahan acuan untuk acuan suntikan boleh dipilih dari P20, 718, S136, H13 dan sebagainya. Bahan acuan mencerminkan kehidupan acuan dan keperluan bahan produk.
Bagi bahagian -bahagian yang memerlukan pengeluaran pencetakan tamparan, kami juga boleh menyediakan perkhidmatan pencetakan tamparan adat profesional.
Nama produk |
Acuan untuk kerah plastik
|
PLS menyediakan |
2d, 3d, sampel, atau saiz gambar pelbagai sudut |
Masa acuan |
20-35 hari |
Masa produk |
7-15 hari |
Ketepatan acuan |
+/- 0.01mm |
Kehidupan acuan |
50-100 juta tembakan |
Proses menghasilkan |
Lukisan Audit - Analisis Aliran Acuan - Pengesahan Reka Bentuk - Bahan Kustom - Pemprosesan Acuan - Pemprosesan Teras - Pemesinan Elektrod - Sistem Runner Pemprosesan - Pemprosesan dan Perolehan Bahagian - Penerimaan Pemesinan - Rongga Proses Rawatan Permukaan - Mod Kompleks Die - Seluruh Salutan permukaan acuan - Plat pemasangan - Contoh acuan - Ujian Sampel - Menghantar contoh |
Rongga acuan |
Satu rongga, pelbagai rongga atau sama Produk yang berbeza dibuat bersama |
Bahan acuan |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistem Runner |
Pelari panas dan pelari sejuk |
Bahan asas |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Selesai |
Pitting perkataan, kemasan cermin, Permukaan matte, striae |
Standard |
Hasco, dme atau bergantung |
Teknologi utama |
Pengilangan, Pengisaran, CNC, EDM, Wire Pemotongan, ukiran, edm, pelarik, kemasan permukaan, dll. |
Perisian |
CAD, Pro-E, UG Waktu Reka Bentuk: 1-3 hari (keadaan biasa) |
Bahan produk |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Sistem Kualiti |
ISO9001: 2008 |
Menubuhkan masa |
20 hari |
Peralatan |
CNC, EDM, memotong Mesin, jentera plastik, dan sebagainya. |
Suntikan suntikan suntikan pembuatan suntikan pembuatan suntikan
1.Kami berkomunikasi reka bentuk produk mengikut sampel/lukisan dan keperluan anda.
2. Selepas reka bentuk produk disahkan, kami menjalankan reka bentuk acuan, kami menyediakan semua jenis acuan suntikan, acuan pukulan, acuan silikon, perkhidmatan acuan mati.
3. Perolehan bahan, pemotongan keluli dan alat asas acuan.
4. Perhimpunan
5. Memeriksa, mengesan dan mengawal pemprosesan acuan.
6. Kami akan memaklumkan kepada anda tarikh percubaan acuan dan menghantar laporan pemeriksaan sampel dan parameter suntikan bersama -sama dengan sampel.
7. Arahan dan pengesahan penghantaran anda.
8.Prepare acuan sebelum pembungkusan.
Spesifikasi pengacuan pembuatan suntikan plastik
1. Pengilang profesional, reka bentuk, acuan suntikan pengeluaran dan kawalan kualiti acuan
2. Pengalaman eksport yang kaya dengan acuan suntikan plastik dan acuan setem
3. Harga acuan reka bentuk yang berpatutan
4. Rongga: Single atau mengikut rongga keperluan anda
5. Rawatan: pretreat s45c> 25hrc, dan nitriding
6. acuan keluli: rongga, teras dan slaid: p20, 2738,2136 acuan yang tersedia: lkm tersedia
7. Standard: Dem, Husky, tersedia
8. Pelari Panas: Mengikut Permintaan Anda
9. Masa Kehidupan:> 300 ribu kali
10. Pakej: Kes papan lapis, cat anti-ketat
Reka bentuk acuan:
Maklumat yang anda perlukan untuk memberi kami
1. Jika anda mempunyai lukisan, lukisan 2D, lukisan 3D (sebaik -baiknya dalam format langkah).
2. Jika tidak ada lukisan, anda perlu memberikan maklumat panjang, lebar, ketinggian dan berat tertentu. (Lebih baik menghantar sampel kepada kami)
3. Sekiranya acuan dihantar ke negara anda, atau biarkan acuan di kilang kami dan kami akan membantu anda menghasilkan produk.
4. Keperluan bahan acuan, keperluan nombor rongga (anda boleh memberitahu kami mengenai saiz mesin pengacuan suntikan anda)
5. Keperluan Bahan Produk dan Kuantiti Produk. (Anda boleh memberitahu kami mengenai penggunaan produk dan kami dapat memberi cadangan)
Ujian acuan:
Setelah acuan selesai, saya melakukan ujian acuan. Ia biasanya mengambil masa kira-kira 3-5 hari untuk disiapkan. Kita perlu memasang acuan, menyesuaikan data tekanan mesin, dan cuba pengeluaran. Kita perlu menyemak sama ada terdapat masalah semasa pengeluaran biasa acuan dan membuat pengubahsuaian.
Pembungkusan mengikut keperluan anda
1. Dengan udara, ia mengambil masa 3-7 hari untuk penghantaran. Barang-barang boleh dihantar oleh DHL, FedEx, UPS.
2. Dengan laut, masa penghantaran adalah berdasarkan pelabuhan anda.
Ke negara Asia Tenggara mengambil masa kira-kira 5-12 hari
Ke negara-negara Timur Tengah mengambil masa kira-kira 18-25 hari
Ke negara Eropah mengambil masa kira-kira 20-28 hari
Ke negara Amerika mengambil masa kira-kira 28-35 hari
Ke Australia mengambil masa kira-kira 10-15 hari
Ke negara-negara Afrika mengambil masa kira-kira 30-35 hari.
Video-1: (Video Kilang)
Video-2: (pengacuan suntikan)
VIDEO-3: (Blow Moulding)
VIDEO-4: (Blow Moulding)
Video-5: (Roll Moulding)
Kepuasan pelanggan adalah matlamat kami yang paling penting. Kami memberi tumpuan kepada komunikasi dan kerjasama dengan pelanggan kami, sentiasa memberi perhatian kepada keperluan mereka dan memberikan respons cepat dan perkhidmatan pelanggan yang berkualiti. Kilang acuan pengeluaran suntikan kami komited untuk mewujudkan hubungan jangka panjang dan memastikan pelanggan kami menerima perkhidmatan selepas jualan yang terbaik semasa pembelian dan penggunaan produk kami, dan kami pasti akan melakukan yang terbaik untuk menyelesaikan sebarang masalah untuk pelanggan kami.
1. Siapa kita?
Kami berpusat di Zhejiang, China, bermula dari 2014, menjual ke Amerika Utara (30.00%), Eropah Selatan (10.00%), Utara.
Eropah (10.00%), Amerika Tengah (10.00%), Eropah Barat (10.00%), pertengahan Timur (10.00%), Eropah Timur (10.00%), Amerika Selatan (10.00%). Terdapat kira-kira 51-100 orang di pejabat kami.
2. Bagaimana kita dapat menjamin kualiti?
Sentiasa sampel pra-pengeluaran sebelum pengeluaran besar-besaran;
Sentiasa pemeriksaan akhir sebelum penghantaran.
3. Apa yang boleh anda beli dari kami?
Acuan, produk plastik, produk logam, produk pergigian, pemesinan CNC.
4. Mengapa anda harus membeli dari kami bukan dari pembekal lain?
Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Kami Main melakukan semua jenis reka bentuk 3D, percetakan 3D dan alat acuan logam plastik dan produk. Kami mempunyai jurutera dan kilang kami sendiri. Bekalan One -Stop: Reka Bentuk 3D - Percetakan 3D - Pembuatan Acuan - Suntikan Plastik.
5. Perkhidmatan apa yang boleh kami sediakan?
Terma penghantaran yang diterima: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Mata wang pembayaran yang diterima: USD, EUR;
Jenis pembayaran yang diterima: T/T, L/C, PayPal, Western Union, escrow;
Bahasa yang dituturkan: Bahasa Inggeris, Cina, Sepanyol, Perancis, Rusia.
6. Apakah ciri -ciri perkhidmatan anda?
1. Siasatan anda yang berkaitan dengan produk atau harga kami akan dijawab dalam masa 24 jam.
2. Kakitangan yang baik dan berpengalaman untuk menjawab semua pertanyaan anda dalam bahasa Inggeris yang fasih.
3. Menawarkan sokongan untuk menyelesaikan masalah dalam permohonan atau tempoh jualan.
4. Harga kompetitif berdasarkan kualiti yang sama.
5. Jaminan Sampel Kualiti Sama seperti Kualiti Pengeluaran Massa.