pembuatan suntikan plastik pembuat acuan

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk pencetakan suntikan plastik pembuat plastik yang berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk pembuat acuan produk suntikan plastik, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Pencetakan suntikan adalah proses pembuatan plastik yang menyuntik bahan plastik cair ke dalam acuan dan kemudian menyejukkan dan menguatkannya.

1. Prinsip kerja

Mengisi acuan: Bahan plastik cair disuntik ke dalam acuan melalui mesin suntikan, dan mesin suntikan menggunakan tekanan tinggi untuk membuat aliran plastik dan mengisi rongga acuan.

Penyejukan dan pemadaman: Bahan plastik dalam acuan disejukkan untuk menguatkan dan membentuk. Masa dan suhu penyejukan bergantung kepada jenis dan ketebalan bahan, dan lain -lain, dan reka bentuk acuan juga akan menjejaskannya.

Pembukaan dan penyingkiran acuan: Selepas penyejukan dan pemejalan, acuan dibuka dan bahagian acuan dikeluarkan. Terdapat ejen pelepasan pada acuan untuk membantu demolding.

Deburring, pemangkasan dan pemprosesan: Selepas mengambil bahagian yang dibentuk, keluarkan bahan plastik yang berlebihan dan burrs, dan lakukan pemangkasan dan pemprosesan, yang boleh dilakukan secara manual atau oleh mesin.

Pemeriksaan dan Pembungkusan: Akhirnya, periksa kualiti produk siap, dan pakej dan mengangkutnya setelah lulus pemeriksaan.

2. Tujuh proses mengalir

Penyediaan acuan: Reka bentuk, pembuatan dan pemasangan acuan untuk pembuatan produk plastik terlebih dahulu. Reka bentuk harus mempertimbangkan bentuk, saiz dan sifat bahan produk, dan pembuatan harus mempertimbangkan bahan acuan dan ketepatan pemprosesan.

Penyediaan Bahan Plastik: Pilih dan proses bahan plastik mengikut keperluan produk, zarah plastik panas atau serbuk ke keadaan cair dan kemudian suntikannya ke dalam acuan.

Suntikan: Plastik cair disuntik ke dalam acuan melalui mesin suntikan. Tekanan, kelajuan dan suhu mesin suntikan mesti dikawal untuk memastikan ketepatan dan kualiti suntikan.

Penyejukan: Selepas pengacuan suntikan, tunggu plastik sepenuhnya sejuk dan menguatkan.

Pembukaan acuan: Selepas penyejukan, buka acuan untuk mengeluarkan bahagian suntikan yang dibentuk. Kaedah pembukaan acuan termasuk manual, mekanikal dan hidraulik.

Deslagging, pemangkasan dan pemprosesan: Selepas mengeluarkan bahagian -bahagian yang dibentuk suntikan, deslagging, pemangkasan dan pemprosesan dijalankan untuk mengeluarkan bahan yang berlebihan, meratakan permukaan dan proses proses.

Pemeriksaan dan Pembungkusan: Selepas kualiti produk siap memenuhi keperluan, ia dibungkus dan diangkut.

Pencetakan suntikan adalah teknologi teras pengeluaran produk plastik. Titik utamanya melibatkan koordinasi halus pelbagai pautan seperti bahan, peralatan, proses, acuan dan kawalan kualiti. Berikut adalah lima mata teras dan butiran operasi sistem:

1. Pemilihan bahan dan pretreatment

Pencocokan harta plastik

Pilih jenis resin (seperti PP, ABS, PC) mengikut fungsi produk (seperti kekuatan, ketelusan, rintangan suhu), dan pertimbangkan parameter seperti indeks cair (MFI), pengecutan (seperti ABS pengecutan 0.5-0.7%), dan kestabilan terma.

Kes: Bahagian automotif memerlukan serat tahan gentian kaca tahan suhu tinggi (PA+GF), manakala peranti perubatan memerlukan gred perubatan PP atau PC.

Langkah utama pretreatment

Pengeringan bahan mentah: Bahan hygroscopic (seperti PC perlu dikeringkan pada 120 ℃ selama 4 jam) mesti mengawal air dengan ketat (kandungan air <0.02%), jika tidak, ia akan menyebabkan gelembung/jalur perak.

MASTERBATCH Pencampuran: Ralat nisbah mestilah <± 0.5% untuk mengelakkan perbezaan warna atau penyebaran yang tidak sekata.

2. Reka bentuk dan penyelenggaraan acuan

Pengoptimuman Sistem Runner

Reka bentuk pintu: Pintu pintu (diameter 0.8-1.5mm) sesuai untuk bahagian kecil, pintu berbentuk kipas digunakan untuk bahagian berdinding nipis untuk mengurangkan tekanan ricih.

Susun atur saluran air penyejuk: Ikuti prinsip "penyejukan konformal", simpan jarak dari rongga 10-15mm, dan perbezaan suhu perlu <5 ℃ untuk mengelakkan warping.

Membongkar dan demoulding

Kedalaman alur pembuangan adalah 0.02-0.04mm (kurang daripada nilai limpahan plastik) untuk mengelakkan udara dan pembakaran yang terperangkap.

Reka bentuk cerun demolding: Bahagian ABS disyorkan untuk menjadi 1-1.5 °, dan bahagian rongga yang mendalam perlu ditingkatkan kepada 2-3 °.

3. Titik utama operasi peralatan pencetakan suntikan

Pengapit sistem penentukuran

Pengiraan Pasukan (Tonnage) Pengiraan: Kawasan yang diunjurkan (cm²) × Tekanan bahan (umumnya 300-500kgf/cm²), dan margin keselamatan 20% diperlukan.

Sebagai contoh, kawasan pengeluaran maksimum yang diproyeksikan dari mesin pencetakan suntikan 2000T adalah kira -kira 4000cm² produk PP.

Pemilihan dan penyelenggaraan skru

Nisbah skru L/D ≥ 20: 1, nisbah mampatan 2-3 (PVC menggunakan skru ricih rendah, PC memerlukan skru penghalang).

Secara kerap memeriksa haus skru (jurang> 0.2mm perlu diganti) untuk mengelakkan plasticisasi yang tidak sekata.

pembuatan suntikan plastik pembuat acuan

Kami adalah pengeluar pengacuan suntikan plastik pembuat acuan, menyediakan pembuatan pembuatan suntikan plastik yang berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan suntikan plastik pembuat acuan, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.