Kemunculan industri acuan suntikan

Kelahiran industri acuan suntikan adalah sejarah yang mengikuti revolusi perindustrian, berkembang bersama sains bahan, kejuruteraan mekanikal, dan tuntutan penggunaan massa. Kemunculannya secara asasnya mengubah cara produk dihasilkan, mendorong "pembuatan individu" menjadi era "replikasi massa."

Perkembangannya dapat diringkaskan dalam peringkat utama berikut:

I. Kemunculan dan Perintis: Kemunculan Konsep Pencetakan Suntikan (Abad ke -19) Prinsip acuan suntikan dapat dikesan kembali untuk mati pemutus logam. Walau bagaimanapun, apa yang benar -benar meletakkan asas untuk pencetakan suntikan plastik adalah:

1868: Amerika John Wesley Hyatt mencipta "seluloid" untuk memenangi pertandingan untuk mengeluarkan alternatif kepada bola biliard gading. Ini adalah bahan termoplastik pertama dalam sejarah.

1872: Hyatt dan saudaranya Yesaya mencipta mesin pengacuan suntikan jenis pertama. Mesin yang sangat primitif ini menyuntik seluloid yang dipanaskan dan dilembutkan ke dalam acuan melalui pelocok mudah, digunakan untuk menghasilkan item seperti sikat, butang, dan kolar.

Ciri -ciri tahap ini:

Bahan Terhad: Seluloid mudah terbakar, dan pemprosesannya berbahaya.

Peralatan asas: Mesin adalah manual, dengan tekanan yang sangat rendah dan ketepatan kawalan.

Aplikasi sempit: Hanya keperluan harian yang sangat mudah dapat dihasilkan.

Ii. Takeoff sebenar: pemangkin untuk industri moden (separuh pertama abad ke -20)

Dalam tempoh ini, kejayaan utama membersihkan jalan bagi pembentukan industri pengacuan suntikan.

Penciptaan Bahan Utama:

1909: Baekeland mencipta plastik fenolik (Bakelite), plastik sintetik yang pertama. Ia tidak mudah terbakar, mempunyai sifat yang stabil, dan sesuai untuk bahagian penebat elektrik dan casing radio, dan lain-lain, tetapi ia adalah plastik termoset, dan proses pencetakannya lebih dekat dengan pengacuan mampatan.

1920s-1930s: Plastik termoplastik seperti polistirena (PS), polyvinyl chloride (PVC), terutamanya polipropilena (PP), dan poliamida (nilon) telah dicipta secara berturut-turut. Bahan -bahan baru ini menyediakan tahap yang luas untuk teknologi pencetakan suntikan.

Dorongan Perang Dunia II:

Perang Dunia II mewujudkan keperluan mendesak untuk pengeluaran besar-besaran, kos rendah, dan sangat cekap bekalan ketenteraan. Pencetakan suntikan sangat sesuai untuk pembuatan pesat bahagian -bahagian piawai seperti butang, klip, dan perumahan instrumen, dan industri mengalami pertumbuhan besar yang didorong oleh perang.

Iii. Terobosan Revolusi: Kemunculan Mesin Pencetakan Suntikan Skru (1950 -an)

Ini adalah peristiwa penting dalam pematangan industri pencetakan suntikan.

1956: American H. William Siemons mencipta mesin pengacuan suntikan skru yang pertama.

Penciptaan Bahan Utama:

Plasticizing berkualiti tinggi: Putaran skru membolehkan ricih, pencampuran, dan pemanasan plastik yang menyeluruh, mengakibatkan cair yang lebih seragam.

Kelajuan dan tekanan suntikan yang tinggi: Kecekapan pengeluaran dan kualiti produk yang lebih baik.

Kawalan proses yang tepat: meletakkan asas bagi pengeluaran bahagian kompleks dan ketepatan.

MBF12

Iv. Pemodenan dan Globalisasi: Penyelidikan Teknologi Berterusan (separuh kedua abad ke -20 hingga sekarang)

1956: American H. William Siemons mencipta mesin pengacuan suntikan skru yang pertama.

Bahan-bahan baru yang muncul: Kemunculan plastik kejuruteraan seperti ABS, PC, POM, dan PBT memperluaskan pelbagai aplikasi suntikan suntikan, yang diperluaskan dari barangan pengguna ke bidang berteknologi tinggi seperti automotif, elektronik, dan perubatan.

Pemodenan teknologi acuan:

Penggunaan teknologi pelari panas yang meluas mengurangkan sisa dan peningkatan automasi.

Penggunaan teknologi CAD/CAM/CAE (reka bentuk/pembuatan/kejuruteraan komputer) membolehkan reka bentuk acuan bergerak dari pengalaman ke sains; Analisis aliran acuan boleh meramalkan dan menyelesaikan masalah pengeluaran terlebih dahulu.

Teknologi pemesinan ketepatan seperti pemesinan CNC, EDM, dan pemotongan dawai menjadikan pembuatan acuan kompleks, ketepatan tinggi mungkin.

Automasi dan kecerdasan: Robotik untuk mengambil bahagian, sistem bekalan bahan terpusat, dan MES (sistem pelaksanaan pembuatan) membentuk "kilang lampu" moden.