2025-01-20
ThePemilihan bahan acuanadalah penting untuk prestasi dan hayat perkhidmatan acuan. Pemilihan bahan yang betul bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan kerja acuan, tetapi juga memastikan kualiti dan konsistensi produk. Berikut adalah analisis komprehensif mengenai pemilihan bahan acuan:
Prestasi umum bahan acuan
Pemilihan bahan acuan perlu mempertimbangkan sifat umumnya, termasuk kekuatan, ketangguhan, rintangan haus, kekonduksian terma dan prestasi pemprosesan. Petunjuk prestasi ini secara langsung mempengaruhi prestasi acuan di bawah pelbagai keadaan kerja.
Prinsip pemilihan bahan acuan
Ketangguhan Bahan: Memilih Bahan dengan Kekuatan yang Baik Boleh mengelakkan masalah seperti kerosakan acuan atau ubah bentuk, dan pada masa yang sama dapat menahan kejutan luaran dan getaran semasa digunakan
Kekerasan Bahan: Semakin sukar bahan, semakin kecil kemungkinannya dipakai, tetapi ia juga lebih sukar untuk diproses dan sejuk, jadi perlu menimbang dan memilih mengikut keperluan khusus ketika memilih
Prestasi pemprosesan bahan: Walaupun beberapa bahan khas mempunyai sifat mekanikal yang baik, mereka sukar diproses dan memerlukan peralatan dan teknologi yang lebih profesional. Oleh itu, prestasi pemprosesan dan kos bahan harus dipertimbangkan semasa memilih
Persekitaran Permohonan: Persekitaran aplikasi yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk bahan. Jika digunakan dalam persekitaran yang lembap, anda perlu memilih bahan yang tahan karat; Sekiranya digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, anda perlu memilih bahan tahan suhu tinggi
Kualiti dan kos: Kualiti bahan acuan secara langsung memberi kesan kepada kecekapan dan kos pengeluaran pengguna. Oleh itu, sebagai tambahan kepada mempertimbangkan faktor -faktor seperti prestasi dan kehidupan, ia juga perlu untuk memilih bahan yang sesuai berdasarkan belanjawan dan keadaan ekonomi.
Bahan acuan biasa dan aplikasi mereka
Keluli berkelajuan tinggi (HSS): Sesuai untuk acuan ketepatan tinggi, dengan rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan. Keluli karbon: Harga yang rendah dan kekerasan yang tinggi, tetapi mudah dioksidakan dan berkarat, perlu memberi perhatian kepada perlindungan dan penyelenggaraan apabila menggunakannya.
Alloy Tool Steel: Dengan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi, ia boleh digunakan dalam persekitaran yang tinggi dan tinggi.
Aluminium dan tembaga: Digunakan secara meluas dalam pembuatan acuan cahaya dan ketepatan, dengan kekonduksian terma yang baik, kekonduksian elektrik dan prestasi pemprosesan.
Petua pemilihan untuk bahan acuan khas
Untuk acuan pencetakan plastik, perlu mempertimbangkan untuk mencegah calar dan melekatkan apabila memilih, dan elakkan memilih bahan dengan struktur organisasi yang sama. Di bawah keadaan khas, satu sisi boleh dilapisi atau nitrided untuk menjadikan kedua -dua permukaan mempunyai struktur permukaan yang berbeza.
Apabila memilih bahan acuan mesin pemanjangan, adalah perlu untuk secara menyeluruh mempertimbangkan faktor -faktor seperti ketangguhan, kekerasan, prestasi pemprosesan, persekitaran aplikasi dan kos mengikut keperluan dan tujuan penggunaan tertentu.
Penggunaan teknologi pengukuhan permukaan dalam bahan acuan
Teknologi pengukuhan permukaan adalah salah satu kaedah untuk meningkatkan prestasi bahan acuan. Dengan menggunakan teknologi kejuruteraan permukaan untuk mengukuhkan permukaan acuan (termasuk pengubahsuaian dan salutan), prestasi permukaan acuan dapat diperbaiki dengan berkesan tanpa sebarang kesan ke atas prestasi di dalam acuan.
Bagi acuan suntikan, bahan acuan terutamanya memilih 45# keluli, bahan acuan P20, bahan acuan 718, bahan acuan 718H, bahan acuan S136 dan bahan acuan H13. Ini ditentukan oleh bahan produk plastik, struktur produk dan kehidupan acuan.
Sebaik -baiknya:
45# keluli boleh disuntik 10,000 kali
Bahan acuan P20 boleh disuntik 200,000 kali
Bahan acuan 718 boleh disuntik 300,000-500,000 kali
Bahan acuan S136 boleh disuntik 600,000-800,000 kali
Bahan acuan H13 boleh disuntik 1 juta kali
Ringkasnya,Pemilihan bahan acuanadalah proses yang kompleks yang memerlukan pertimbangan komprehensif faktor -faktor seperti komposisi kimia bahan, keperluan prestasi acuan, dan teknologi pemprosesan. Pemilihan bahan yang betul bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan kerja acuan, tetapi juga memastikan kualiti dan konsistensi produk.