Cetakan rantai plastik

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk cetakan rantaian plastik yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk pencetakan rantai plastik, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Proses pengacuan suntikan untuk rantai plastik memerlukan ketepatan bahagian yang sangat tinggi, konsistensi, dan rintangan haus. Mereka biasanya dibina dari pautan yang sama dengan teliti bertindih, jadi kualiti setiap pautan secara langsung menentukan prestasi keseluruhan rantai.

Berikut adalah proses terperinci untuk pencetakan suntikan rantai plastik, menonjolkan aspek utama bahagian -bahagian yang bergerak ini.

Proses pencetakan suntikan rantai plastik

Fasa 1: Pemilihan Reka Bentuk & Bahan

Ini adalah asas untuk memastikan fleksibiliti dan kekuatan rantai.

Reka bentuk pautan:

Struktur bertindih: Reka bentuk sendi berengsel antara pautan, yang merupakan teras lenturan fleksibel rantai. Pelepasan antara aci dan lubang mesti dikira dengan tepat untuk memastikan putaran fleksibel tanpa pelepasan yang berlebihan.

Ketebalan dinding seragam: Memastikan ketebalan dinding seragam merentasi semua pautan rantai untuk mencegah tekanan dalaman dan ubah bentuk yang disebabkan oleh pengecutan yang tidak sekata, yang boleh menjejaskan kelangsungan rantai.

Peralihan Sudut Bulat: Gunakan sudut bulat di semua kawasan yang diketepikan tekanan untuk mengelakkan kerosakan semasa digunakan.

Reka Bentuk Fungsi Bahan (DFM) Analisis: Mengendalikan analisis reka bentuk dan pembuatan kelayakan untuk mengoptimumkan draf sudut, lokasi ejektor, dan faktor lain.

Pemilihan Bahan:

Nylon (PA66 atau PA6): Pilihan yang paling popular. Ia menawarkan rintangan haus yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan pelinciran diri yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi rantai yang memerlukan flexing dan geseran berulang. Serat kaca (GF) sering ditambah untuk meningkatkan ketegaran dan rintangan haba.

Polyoxymethylene (POM / DuPont Delrin®): Satu lagi pilihan yang sangat baik. Ia menawarkan ketegaran yang sangat tinggi, geseran yang rendah, dan rintangan keletihan yang sangat baik, mengakibatkan operasi yang lebih tenang dan biasanya digunakan dalam rantai penghantaran ketepatan.

Polypropylene (PP) dan polietilena (PE): digunakan dalam beban rendah, aplikasi kos rendah seperti rantai hiasan dan rantai penghantar ringan.

Fasa Kedua: Reka Bentuk & Pembuatan Acuan Ketepatan

Acuan rantai plastik adalah lambang ketepatan tinggi, acuan pelbagai rongga.

Acuan Tinggi:

Acuan tunggal biasanya membentuk berpuluh -puluh atau beratus -ratus pautan rantai sekaligus, mencapai kecekapan pengeluaran yang tinggi. Semua rongga mestilah sama sekali untuk memastikan pautan rantai yang boleh ditukar ganti.

Sistem pelari panas: Sangat disyorkan dan hampir standard.

Nozzle panas jarum-injap mengurangkan sekerap (tiada sprue), menjimatkan plastik kejuruteraan mahal, dan memendekkan kitaran pencetakan.

Memastikan pengisian seimbang setiap rongga, memastikan berat dan dimensi yang sangat konsisten bagi setiap pautan rantai.

Slider & teras menarik:

Kerana pautan rantai sering mempunyai lubang sisi dan struktur bertindih, acuan mesti menggunakan pelbagai slaid untuk mengendalikan undercuts sisi dan memastikan demolding yang lancar. Ini adalah bahagian yang paling kompleks dan halus dari acuan rantai.

Sistem ejektor:

Pin ejektor mesti diposisikan dengan teliti ke atas permukaan yang tidak berfungsi untuk memastikan lekuk seragam dan mengelakkan lonjakan atau ubah bentuk putih.

Sistem Penyejukan:

Reka bentuk mesti cekap dan seragam untuk memastikan pengeluaran dan kestabilan dimensi yang cepat.

Sistem ekzos:

Ekzos yang tepat adalah penting untuk mengelakkan udara terperangkap daripada menyebabkan pembakaran atau bawah.

Peringkat 3: Proses pencetakan suntikan

Matlamat penalaan proses adalah untuk mencapai produk dengan kestabilan dimensi, tekanan dalaman yang rendah, dan sifat mekanik yang sangat baik.

Pengendalian Bahan:

Pengeringan menyeluruh adalah penting! Kedua -dua nilon (PA) dan POM adalah hygroscopic. Pengeringan pada 80-100 ° C sekurang-kurangnya 3-4 jam sebelum pengacuan suntikan adalah penting. Kegagalan berbuat demikian akan mengakibatkan bahagian -bahagian yang rapuh, perak permukaan, dan penurunan yang ketara dalam sifat mekanik.

Parameter pengacuan suntikan:

Suhu acuan tinggi: Menggunakan suhu acuan yang lebih tinggi (mis., 80-100 ° C untuk nilon) membantu meningkatkan kristal, dengan itu mencapai sifat mekanikal yang optimum (kekuatan, ketangguhan, dan rintangan haus) dan kestabilan dimensi.

Suntikan sederhana-ke-kelajuan: Memastikan bahawa cair cepat mengisi rongga acuan.

Tekanan pegangan yang sesuai: Memohon tekanan pegangan yang mencukupi untuk mengimbangi pengecutan, tetapi tekanan pegangan yang berlebihan dapat meningkatkan tekanan dalaman.

Peringkat 4: Pemprosesan Pasca, Perhimpunan & QC

Pemprosesan selepas:

De-gating: Secara automatik dilakukan oleh lengan robot.

(Pilihan) Annealing: Untuk aplikasi ketepatan tinggi, penyepuhlindapan boleh dilakukan untuk menghapuskan tekanan dalaman dan menstabilkan dimensi lagi.

(Pilihan) Kondisi kelembapan: Untuk bahan nilon, pengkondisian kelembapan boleh dilakukan untuk mengimbangi kandungan kelembapan dan mencegah perubahan dimensi disebabkan oleh penyerapan kelembapan semasa penggunaan.

Perhimpunan:

Pautan individu yang dibentuk dipasang ke dalam rantai secara manual atau menggunakan peralatan automatik yang berdedikasi. Proses perhimpunan harus lancar dan bebas daripada jamming.

** Pemeriksaan kualiti yang ketat **:

Ketepatan dimensi: Dimensi pautan rantaian utama (diameter aci, diameter lubang, padang) secara rawak diperiksa menggunakan instrumen pengukur imej atau mikroskop alat untuk memastikan pertukaran.

Pemeriksaan penampilan: Periksa kecacatan seperti flash, bahan yang hilang, dan bahan terbakar. Flash mestilah sifar, jika tidak, ia akan menjejaskan fleksibiliti rantai.

Ujian Fungsian (teras):

Ujian fleksibiliti: menguji secara manual seksyen rantai untuk lenturan yang lancar dan fleksibel dan untuk sebarang jamming.

Ujian kekuatan tegangan: Ujian kekuatan tegangan dilakukan pada rantai siap untuk mengukur kekuatan pecahnya untuk memastikan ia memenuhi kekuatan pemecahan yang diperlukan.

Ujian Hidup Pakai: Uji ketahanan rantai di bawah keadaan kerja simulasi.

Kami adalah pengeluar cetakan rantaian plastik, menyediakan pembuatan cetakan rantaian plastik berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan rantai plastik, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.