Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. mempunyai 17 tahun teknologi pembuatan acuan dan boleh menyesuaikan acuan bahagian suntikan tersuai plastik. Kami menyediakan perkhidmatan pengacuan bahagian suntikan tersuai plastik tersuai profesional, dan kami adalah pengilang pengacuan bahagian suntikan tersuai plastik profesional. Kami mempunyai pengalaman yang mencukupi dalam memilih bahan mentah produk dan bahan acuan. Dalam proses menyesuaikan acuan bahagian suntikan tersuai plastik, kilang kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti. Kami mempunyai keupayaan reka bentuk dan pengeluaran yang berkaitan dengan pengacuan bahagian suntikan tersuai plastik, seperti: reka bentuk CAD, pembuatan acuan, pengacuan suntikan, pengeluaran produk plastik, pemasangan dan teknologi lain.
Di samping itu, syarikat kami telah menjalin hubungan kerjasama dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain-lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti cetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami boleh menyediakan pelanggan dengan produk acuan bahagian suntikan tersuai plastik tersuai berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan kami. Untuk produk pengacuan bahagian suntikan tersuai plastik, kami boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.


Perkara utama bahagian acuan suntikan plastik tersuai ialah projek yang sistematik, melibatkan pelbagai pautan seperti reka bentuk, bahan, acuan, proses dan rantaian bekalan. Berikut adalah lapan perkara teras yang perlu diberi tumpuan untuk memastikan kejayaan projek.
I. Komunikasi Awal dan Penjelasan Keperluan (Langkah paling penting
Ini adalah asas semua kerja dan mesti disahkan dengan jelas dengan pembekal/pereka bentuk:
Fungsi bahagian: Apakah aplikasi teras? Kekuatan apa yang perlu ditanggung? Adakah perlu tahan haus, penebat dan tahan kakisan kimia?
Persekitaran operasi: Julat suhu (melembut pada suhu tinggi dan menjadi rapuh pada suhu rendah), kelembapan, sama ada terdedah kepada sinaran ultraungu, bahan kimia, dsb.
Keperluan pemasangan: Bagaimana untuk menyambung dengan bahagian lain (klip, skru, kimpalan, ikatan)? Keperluan toleransi (sesuai ketat atau longgar)?
Keperluan penampilan: Warna (nombor warna Pantone), rawatan permukaan (licin, bertekstur, dicat, skrin sutera), sama ada terdapat garis penutup acuan yang boleh dilihat atau keperluan pintu.
Peraturan dan pensijilan: Sama ada perlu mematuhi piawaian seperti gred makanan (seperti FDA), perubatan (seperti USP Kelas VI), kalis api (seperti UL94), RoHS, dsb.
Belanjawan dan kuantiti: Anggaran volum pesanan (peruntukan kos acuan) dan harga unit sasaran.
ii. Pemilihan Bahan
Berdasarkan keperluan di atas, pilih plastik yang sesuai, terutamanya dengan mengambil kira:
Plastik tujuan am: PP, PE, ABS, PS, PVC - kos rendah, digunakan untuk komponen struktur biasa.
Plastik kejuruteraan: PA (nilon), PC, POM (acetal), PBT, PPO - kekuatan tinggi, rintangan haba dan rintangan haus, digunakan untuk bahagian galas beban.
Plastik berprestasi tinggi: PEEK, PEI, PTFE - rintangan haba dan rintangan kimia yang sangat baik, tetapi mahal.
Pertimbangan ciri utama: kekuatan mekanikal, keliatan, ketegaran, kestabilan dimensi, kadar pengecutan dan rintangan cuaca.
iii. Pengoptimuman Reka Bentuk Bahagian (DFM - Reka Bentuk untuk Pembuatan)
Ini adalah teras yang menentukan kos, kualiti dan kebolehlaksanaan pengeluaran. Ia mesti disemak dengan kerjasama jurutera acuan.
Ketebalan dinding seragam: Elakkan ketebalan berlebihan tempatan yang menyebabkan pengecutan dan kemurungan, atau ketebalan terlalu nipis yang mengakibatkan pengisian tidak mencukupi. Julat yang disyorkan biasanya 1.5 hingga 3.0mm.
Cerun draf: Dinding dalam dan luar mesti direka bentuk dengan cerun yang mencukupi (biasanya 0.5°-3°) untuk memudahkan pengeluaran lancar bahagian daripada acuan.
Reka bentuk tulang rusuk tetulang: Ketebalan tulang rusuk disyorkan 50%-60% daripada ketebalan dinding badan utama untuk mengelakkan tanda pengecutan di belakang. Akar harus dibulatkan.
Peralihan sudut bulat: Semua bucu tajam hendaklah ditukar kepada bucu bulat (sudut R) untuk mengurangkan kepekatan tegasan, meningkatkan aliran plastik dan meningkatkan kekuatan.
Elakkan penarikan teras sisi: Minimumkan atau reka bentuk semula ciri yang memerlukan mekanisme penarikan teras sisi (kedudukan baris/gelangsar) untuk memudahkan acuan dan mengurangkan kos.
Reka bentuk pengikat dan pemasangan: Reka bentuk pengikat, lajur dan lajur bos dengan munasabah, dan simpan kelegaan muat.
iv. Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan
Acuan adalah pelaburan pendahuluan terbesar, yang menentukan kualiti bahagian dan kecekapan pengeluaran.
Bilangan rongga acuan: Ia ditentukan oleh jumlah pesanan. Acuan rongga tunggal lebih murah, manakala acuan berbilang rongga lebih cekap.
Pemilihan garis pemisah: Kedudukan tidak boleh menjejaskan penampilan dan fungsi, dan ia sepatutnya mudah untuk membersihkan denyar kemudian.
Reka bentuk pagar: Jenis (pintu sisi, get titik, get tersembunyi, gerbang sektor) dan kedudukan mempengaruhi kesukaran pengisian, penampilan dan penyingkiran.
Sistem penyejukan: Laluan air yang direka dengan baik boleh memendekkan masa kitaran dengan ketara, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan memastikan kestabilan dimensi bahagian.
Ekzos: Slot ekzos yang mencukupi boleh mengelakkan kecacatan seperti hangus dan pengisian yang tidak mencukupi disebabkan oleh udara yang terperangkap.
Sistem lentingan: Kedudukan dan kaedah pin ejektor hendaklah munasabah untuk mengelakkan lentingan putih atau ubah bentuk.
Keluli acuan: Pilih berdasarkan kekakisan plastik, jumlah pengeluaran dan keperluan ketepatan, seperti P20, 718, S136, NAK80, dll.
V. Penyahpepijatan Proses Pengacuan Suntikan
Acuan yang baik perlu dipadankan dengan parameter proses yang dioptimumkan.
Suhu: Suhu tong, suhu acuan.
Tekanan: Tekanan suntikan, tekanan pegangan.
Kelajuan: Kelajuan suntikan.
Masa: Masa suntikan, masa tekanan menahan, masa penyejukan.
Tetingkap proses: Dapatkan tetingkap parameter proses yang stabil untuk membolehkan pengeluaran bertolak ansur dengan turun naik kecil dan memastikan kualiti yang stabil.
Vi. Jaminan dan Pemeriksaan Kualiti
Pemeriksaan artikel pertama: Kumpulan pertama bahagian mesti menjalani ujian dimensi, penampilan dan kefungsian yang komprehensif, dan laporan (FAI) mesti dikeluarkan.
Piawaian pemeriksaan: Sahkan bersama "Piawaian Pemeriksaan Produk" dengan pembekal untuk menentukan dengan jelas sempadan antara kecacatan yang boleh diterima dan tidak boleh diterima.
Kawalan dimensi kritikal: Tentukan dimensi kritikal (CPK) dan jalankan pemeriksaan mengejut secara berkala menggunakan alat pemeriksaan atau mesin pengukur tiga koordinat.
Kawalan proses: Pantau kestabilan parameter proses dan jalankan penampilan berkala dan pemeriksaan tempat berfungsi.
Keperluan dokumen: Minta dokumen kualiti yang diperlukan, seperti sijil bahan, laporan pemeriksaan kilang, dsb.
Vii. Rantaian Bekalan dan Pengurusan Projek
Pemilihan pembekal: Nilaikan keupayaan teknikalnya (reka bentuk acuan, penyelesaian masalah), tahap peralatan, sistem kualiti dan kes-kes yang lepas.
Jadual projek: Tentukan dengan jelas nod masa untuk setiap peringkat (pengesahan reka bentuk -> membuat acuan -> ujian acuan -> pengeluaran besar-besaran).
Hak harta intelek: Menjelaskan pemilikan acuan (sama ada pembeli atau pembekal).
Penyelenggaraan acuan: Tentukan tanggungjawab dan prosedur untuk penyelenggaraan dan pembaikan acuan.
Viii. Perkara Utama Kawalan Kos
Penyederhanaan reka bentuk: DFM ialah cara paling berkesan untuk mengurangkan kos.
Pengoptimuman bahan: Di bawah premis tidak menjejaskan prestasi, pilih bahan dengan prestasi kos tertinggi dan mengambil kira bahagian bahan kitar semula.
Penyederhanaan acuan: Kurangkan tarikan teras sisi, mekanisme kompleks, dan gunakan asas acuan standard.
Output dan kitaran: Dengan mengoptimumkan reka bentuk dan proses, masa kitaran bahagian individu dipendekkan.
Kami adalah pengilang pengacuan bahagian suntikan tersuai plastik, menyediakan pembuatan acuan bahagian suntikan tersuai plastik berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pengacuan bahagian suntikan tersuai plastik, anda boleh mencari kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi pembuatan matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, daripada reka bentuk produk-membuat acuan-pengeluaran produk-pembungkusan produk-pengangkutan produk, kami boleh membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan terbaik dan memuaskan hati anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dsb.
|
Nama Produk |
Pengacuan treadmill |
|
Pls sediakan |
2D, 3D, sampel atau saiz gambar berbilang sudut |
|
Masa Acuan |
20-35 Hari |
|
Masa produk |
7-15 Hari |
|
Ketepatan acuan |
+/-0.01mm |
|
Kehidupan acuan |
50-100 juta pukulan |
|
Proses Penghasilan |
Lukisan audit - analisis aliran acuan - pengesahan reka bentuk - Bahan Tersuai - pemprosesan acuan - pemprosesan teras - pemesinan elektrod - Sistem pelari pemprosesan - pemprosesan bahagian dan perolehan - penerimaan pemesinan - rongga proses rawatan permukaan - mod kompleks Mati - Keseluruhan salutan permukaan acuan - Plat pemasangan - sampel acuan - ujian sampel - penghantaran sampel |
|
Rongga acuan |
Satu rongga, berbilang rongga atau sama produk yang berbeza dibuat bersama-sama |
|
Bahan acuan |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Sistem pelari |
Pelari panas dan pelari sejuk |
|
Bahan asas |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Selesai |
Mengadu perkataan, cermin selesai, permukaan matte, striae |
|
Standard |
HASCO, DME atau bergantung kepada |
|
Teknologi utama |
Pengilangan, pengisaran, CNC, EDM, wayar pemotongan, ukiran, EDM, pelarik, kemasan permukaan, dll. |
|
Perisian |
CAD,PRO-E,UG Masa Reka Bentuk: 1-3 hari (keadaan biasa) |
|
Bahan produk |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Sistem kualiti |
ISO9001:2008 |
|
Tetapkan masa |
20 hari |
|
peralatan |
CNC, EDM, Memotong Mesin, jentera plastik, dll acuan beg plastik zhe jiang |




Kami adalah kilang acuan plastik tersuai. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. kami mempunyai 17 tahun pengalaman dalam acuan plastik tersuai profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik tersuai. Kami boleh menyediakan perkhidmatan Acuan Plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik acuan Suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan hati anda.
Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, daripada reka bentuk produk - membuat acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami boleh memenuhi semua keperluan anda.
Perkhidmatan acuan tersuai profesional, Reka bentuk acuan plastik dan pembuatan .pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan tamparan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan die-casting. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.









Kami sentiasa mematuhi prinsip kualiti dahulu dan masa dahulu. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbesar hati untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana-mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika terdapat masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.
S1: Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?
A: Kami adalah pengilang.
S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?
A: Kami biasanya memetik dalam tempoh 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.
Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e-mel anda supaya kami boleh sebut harga untuk anda terlebih dahulu.
S3. Berapa lama masa utama untuk acuan?
J: Semuanya bergantung pada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama ialah 25 hari.
S4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baharu?
J: Anda boleh membekalkan kami sampel acuan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.
S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?
J: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.
Kami akan membekalkan anda video untuk butiran proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan butiran permukaan, butiran pembungkusan dan sebagainya.
S6. Apakah syarat pembayaran anda?
A: Pembayaran Acuan: 40% deposit oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.
B: Pembayaran Pengeluaran: 50% deposit terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barang akhir.
S7: Bagaimanakah anda membuat perniagaan kami menjadi hubungan jangka panjang dan baik?
J:1. Kami mengekalkan kualiti yang baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.
2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami ikhlas menjalankan perniagaan dan berkawan dengan mereka, tidak kira dari mana mereka datang.