Plastik suntikan-mould-in-umbella

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan.  Melalui pengalaman yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk-produk suntikan plastik yang disesuaikan dengan kualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka.  Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami.  Untuk produk suntikan plastik-dalam-umbrella, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Proses pengacuan suntikan untuk bahagian plastik payung adalah proses tipikal untuk produk pelbagai komponen, sangat berfungsi, dan tahan cuaca. Umbrella biasanya terdiri daripada pelbagai komponen plastik, seperti penyambung rod mahkota, manik, suis, dan pusat, masing -masing dengan keperluan yang berbeza.

Berikut adalah proses terperinci dan titik utama untuk membentuk suntikan bahagian plastik payung.

Proses lengkap suntikan acuan bahagian plastik payung

Fasa 1: Analisis Komponen & Pemilihan Bahan

Oleh kerana pelbagai fungsi komponen yang berbeza, pemilihan bahan adalah langkah pertama yang kritikal.

Mahkota payung/manik ekor: tahan kesan, tahan cuaca, dan tahan UV. Bahan: Abs dan pp. Mereka kos rendah dan menawarkan kekuatan yang sangat baik. Rintangan cuaca dapat dipertingkatkan dengan menambahkan perencat UV.

Butang Tukar: Rasa tahan, rasa yang menyenangkan, dan tahan keletihan. Bahan: POM (Polyoxymethylene) dan PA (nilon). Pom menawarkan rintangan haus yang sangat baik, pelinciran diri, rasa yang lancar, dan kehidupan perkhidmatan yang panjang. Penyambung batang tengah: Kekuatan tinggi dan ketegaran. Bahan: PA+GF (nilon dengan serat kaca), PC. Nilon bertetulang gentian kaca memberikan kekuatan yang sangat tinggi dan rintangan rayap, memastikan struktur tulang rusuk yang stabil.

Manik payung: ketahanan yang sangat baik dan rintangan bengkok. Bahan: PP dan PE, kos rendah, ketangguhan yang baik, dan tahan terhadap kerosakan.

Pretreatment bahan: Semua bahan (terutamanya PA dan PC) mesti dikeringkan dengan teliti untuk mengelakkan coretan perak, gelembung, atau kehilangan kekuatan dalam produk siap.

Fasa Kedua: Reka Bentuk & Pembuatan Acuan

Acuan payung kebanyakannya acuan pelbagai rongga kecil atau sederhana, dengan tumpuan utama untuk memastikan ketepatan struktur berfungsi.

Pelbagai rongga setiap acuan: untuk meningkatkan kecekapan, bahagian kecil seperti suis dan manik sering menggunakan reka bentuk pelbagai rongga (mis., 1-out 8, 1-out 16).

Slider dan Mekanisme Tarik Teras: Suis sering mempunyai snaps dan undercuts sisi. Acuan mesti menggunakan slaid untuk menampung ciri -ciri ini untuk demolding yang lancar.

Poland/tekstur yang tinggi: Permukaan rongga digilap (mis., Untuk suis) atau bertekstur (mis., Untuk puncak payung, untuk menyembunyikan calar) mengikut keperluan produk.

Sistem pelari panas: Untuk acuan pelbagai rongga, sistem pelari panas disyorkan untuk mengurangkan sisa pintu dan meningkatkan automasi.

Penyejukan dan Venting: Reka bentuk sistem penyejukan seragam untuk memastikan kecekapan; Menyediakan alur pembuangan yang baik untuk mengelakkan pembakaran.

Peringkat 3: Proses pencetakan suntikan

Pelarasan proses mesti disesuaikan dengan keperluan teras setiap komponen.

Manik atas/ekor payung:

Teras: Rintangan Cuaca. Bahan dengan inhibitor UV mesti digunakan.

Pemprosesan: Tekanan pegangan yang mencukupi digunakan untuk mengelakkan pengecutan dan memastikan penampilan penuh.

Butang Tukar:

Teras: Rasa dan Rintangan Pakai.

Pemprosesan: Gunakan suhu acuan yang lebih tinggi (mis., 80-90 ° C untuk POM) untuk mengurangkan kecacatan permukaan dan tekanan dalaman, memastikan rasa lancar dan ketahanan jangka panjang.

Penyambung Rod Pusat:

Teras: Kekuatan.

Pemprosesan: Bagi bahan PA+GF, suhu bahan dan acuan yang lebih tinggi diperlukan untuk menggunakan sepenuhnya tetulang gentian kaca dan mencapai kekuatan mekanikal yang optimum. Berhati -hati dengan potensi warpage yang disebabkan oleh orientasi gentian kaca.

Manik:

Teras: ketangguhan.

Pemprosesan: Gunakan kelajuan suntikan yang lebih rendah untuk mengurangkan tekanan dalaman dan mengekalkan ketangguhan material.

Tahap 4: Kawalan Post-Processing & Quality

Pemprosesan selepas:

De-gating: Keluarkan pintu secara manual atau robot dan lancar permukaan.

(Pilihan) Perhimpunan: Sesetengah kilang menawarkan perkhidmatan pemasangan, menggabungkan komponen plastik dengan tulang rusuk logam dan kain.

** Pemeriksaan kualiti yang ketat **:

Pemeriksaan Dimensi: Gunakan calipers dan pengimejan 2D untuk memeriksa dimensi mengawan kritikal, seperti dimensi snap-on suis dan diameter dalaman penyambung.

Pemeriksaan penampilan: Periksa kecacatan seperti pengecutan, kilat, bahan yang hilang, dan tanda udara.

Ujian fungsi (teras):

Ujian Tukar: Suis tertakluk kepada ujian akhbar ribuan beribu -ribu atau bahkan puluhan ribu kali untuk mengesahkan keupayaan mereka untuk mengesan melekat, memakai, atau kegagalan.

Ujian Kekuatan: Penyambung Rod Pusat menjalani ujian tegangan untuk memastikan ia memenuhi piawaian kekuatan.

Ujian Kekuatan: Manik payung menjalani ujian lentur untuk memastikan mereka tetap pecah.

Ujian cuaca: Manik atas dan ekor diletakkan di dalam ruang ujian quv untuk mensimulasikan pendedahan jangka panjang kepada cahaya matahari dan hujan, mengesahkan ketahanan mereka terhadap kekuningan dan penuaan.

Kami adalah pengeluar suntikan plastik-dalam-umbrella, yang menyediakan pembuatan suntikan plastik yang berkualiti tinggi-dalam-umbrella.  Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk suntikan plastik-dalam-umbrella, anda boleh menemui kami.  Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan.  Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.