Ningbo (P & M) Plastic Metal Products Co., Ltd. mempunyai teknologi pembuatan acuan 17 tahun dan boleh menyesuaikan pencetakan pen suntikan plastik. Kami menyediakan perkhidmatan pencetakan suntikan plastik yang disesuaikan dengan profesional, dan kami adalah pengeluar pencetakan suntikan plastik profesional. Kami mempunyai pengalaman yang mencukupi dalam memilih bahan mentah produk dan bahan acuan. Dalam proses penyesuaian penempatan pena suntikan plastik, kilang kami dapat menyediakan perkhidmatan sehenti. Kami mempunyai keupayaan reka bentuk dan pengeluaran yang berkaitan dengan pencetakan pen suntikan plastik, seperti: reka bentuk CAD, pembuatan acuan, pengacuan suntikan, pengeluaran produk plastik, pemasangan dan teknologi lain.
Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk pencetakan suntikan plastik yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk pencetakan suntikan plastik, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.
Proses pengacuan suntikan untuk pen plastik adalah proses pengeluaran besar -besaran klasik dan sangat efisien. Ciri-ciri terasnya adalah automasi yang tinggi, koordinasi pelbagai komponen, dan pengejaran kualiti estetik yang tidak kompromi.
Berikut adalah penerangan terperinci tentang proses pencetakan suntikan pen plastik, khususnya menonjolkan ciri -ciri unik pen.
Proses pencetakan suntikan penempatan plastik lengkap
Pen plastik biasa biasanya terdiri daripada pelbagai komponen, termasuk tong, topi, dan topi isi semula. Setiap komponen memerlukan proses pencetakan acuan dan suntikannya sendiri. Seluruh proses boleh dibahagikan kepada tiga peringkat: pengacuan suntikan komponen → pemasangan → pembungkusan.
Tahap 1: Pencetakan suntikan komponen (langkah pembuatan utama)
Ini adalah peringkat di mana bahagian plastik individu pena dihasilkan. Walaupun struktur pena mudah, ia meletakkan permintaan yang tinggi pada penampilan (warna, selesai) dan dimensi (terutamanya untuk keserasian dengan isi semula).
1. Penyediaan bahan
Bahan Biasa:
ABS: Biasa digunakan untuk tong dan topi. Ia menawarkan kekuatan yang tinggi, ketangguhan yang baik, dan mudah dikelirukan. Permukaan boleh dilapisi atau bersalut semburan.
Polystyrene (PS): Biasa digunakan untuk tong pen telus (seperti highlighters), ia menawarkan kos rendah dan ketegaran yang mencukupi, tetapi agak rapuh.
Polypropylene (PP): Biasanya digunakan untuk topi isi semula atau beberapa bahagian bergerak, ia menawarkan rintangan haus yang sangat baik dan sifat engsel (menentang lenturan berulang).
Bahan yang diubahsuai: Masterbatches, agen pendarfluor, dan ejen penguat sering ditambah kepada bahan asas untuk memenuhi keperluan warna dan fungsi tertentu.
Pemprosesan Bahan: Bahan mesti dikeringkan untuk menghilangkan kelembapan untuk mencegah "jalur perak" atau gelembung dalam produk yang dibentuk.
2. Ciri -ciri acuan
Acuan Keluarga: Bahagian pen kecil, jadi acuan biasanya menggunakan reka bentuk yang sangat cekap yang dapat menghasilkan pelbagai atau bahkan berpuluh -puluh bahagian dari satu acuan, pengeluaran yang sangat meningkat.
Sistem pelari panas: Konfigurasi standard. Ini menghapuskan keperluan untuk sprue (bahan sprue), memelihara bahan mentah, dan membolehkan pengeluaran automatik sepenuhnya.
Rongga Tinggi-Finish: Permukaan rongga memerlukan penggilap cermin untuk memastikan permukaan yang licin, berkilat, dan sempurna.
Letakkan Precision: Pin ejektor biasanya diletakkan di dalam atau tersembunyi di dalam pen untuk memastikan kemasan yang sempurna.
3. Proses pencetakan suntikan
Makan dan pengeringan: Pelet plastik dimasukkan ke dalam corong melalui mesin sedutan automatik dan dikeringkan.
Pencetakan suntikan: Plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan. Masa kitaran sangat pendek, biasanya hanya sedozen hingga tiga puluh saat.
Pengeringan dan penyejukan: Selepas tempoh pegangan singkat, bahagian itu menyejukkan dan menetapkan dalam acuan.
Pembukaan dan lekuk acuan: acuan dibuka, dan bahagiannya dikeluarkan oleh ejectors. Robot atau peranti automatik kemudian membuangnya dan meletakkannya di dalam tong atau secara langsung menyampaikannya ke garisan pemasangan.
Peringkat Kedua: Perhimpunan & Percetakan
Selepas tempoh rehat yang singkat (untuk melegakan tekanan), bahagian yang dibentuk memasuki peringkat pemasangan.
Perhimpunan Kedua:
Bahagian logam kecil seperti Spring Refill dan Nib boleh dipasang dengan bahagian plastik untuk membentuk modul isi semula.
Klip pena ditangkap ke topi pen.
Perhimpunan Akhir:
Refill dipasang ke dalam tong pen.
Cap pen dipasang ke barel.
Seluruh proses biasanya disiapkan pada barisan pemasangan automatik, termasuk makan plat bergetar, mencengkam robot, dan pemasangan akhbar.
Rawatan/percetakan permukaan:
Tampografi: Proses yang paling biasa. Digunakan untuk mencetak logo jenama, corak, nombor model, dan lain -lain pada laras. Petua silikon lembut pemindahan dakwat dari corak pada plat keluli ke permukaan yang tidak rata dari laras.
Lukisan: Memohon warna atau rasa istimewa kepada laras (mis., Cat getah).
Penyaduran: Menambah kilauan logam (mis., Chrome atau emas) ke topi atau nib.
Peringkat 3: Kawalan & Pembungkusan Kualiti
Kawalan Kualiti:
Pemeriksaan penampilan: Pemeriksaan penglihatan manual atau mesin digunakan untuk memeriksa calar, pengecutan, variasi warna, dan noda.
Ujian Fungsian: Memeriksa sama ada pen menulis dengan lancar, klip itu elastik, dan topi dibuka dan ditutup dengan lancar.
Pemeriksaan dimensi: Gunakan alat seperti caliper untuk memeriksa dimensi kritikal.
Pembungkusan:
Mesin pembungkusan automatik Pack Pens ke dalam pek lepuh atau kad kertas.
Pembungkusan kemudian diteruskan ke karton dan pembungkusan untuk penyimpanan.
Carta aliran teras:
Granul Plastik + Masterbatch → Pengeringan → Melting Dalam Mesin Pencetakan Suntikan → Suntikan ke dalam acuan → Penyejukan dan pengacuan → penyingkiran robot → (penyimpanan sementara) → Perhimpunan automatik → Pad Percetakan Logo → Pemeriksaan Fungsi dan Rupa → Lepuh → Pembungkusan dan Penyimpanan
Ciri -ciri unik penempatan suntikan pen:
Kecekapan yang melampau: Memanfaatkan acuan pelbagai kaviti dan teknologi pelari panas, kecekapan pengeluaran sangat tinggi dan kos disimpan sangat rendah.
Penampilan Pertama: Kecacatan permukaan (pengecutan, kilat, tanda udara) dilarang, dan acuan memerlukan kemasan cermin.
Sangat automatik: Dari penyingkiran acuan ke perhimpunan dan pembungkusan, keseluruhan proses memerlukan hampir tidak ada intervensi manusia, aplikasi tipikal "Kilang Gelap."
Kepelbagaian Bahan: Pemilihan fleksibel bahan plastik yang berbeza boleh didapati berdasarkan bahagian dan fungsi pen yang berlainan.
Kami adalah pengeluar pencetakan pen suntikan plastik, menyediakan pembuatan pembuatan suntikan plastik berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan pen suntikan plastik, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.
Nama produk |
Treadmill Moulding |
PLS menyediakan |
2d, 3d, sampel, atau saiz gambar pelbagai sudut |
Masa acuan |
20-35 hari |
Masa produk |
7-15 hari |
Ketepatan acuan |
+/- 0.01mm |
Kehidupan acuan |
50-100 juta tembakan |
Proses menghasilkan |
Lukisan Audit - Analisis Aliran Acuan - Pengesahan Reka Bentuk - Bahan Kustom - Pemprosesan Acuan - Pemprosesan Teras - Pemesinan Elektrod - Sistem Runner Pemprosesan - Pemprosesan dan Perolehan Bahagian - Penerimaan Pemesinan - Rongga Proses Rawatan Permukaan - Mod Kompleks Die - Seluruh Salutan permukaan acuan - Plat pemasangan - Contoh acuan - Ujian Sampel - Menghantar contoh |
Rongga acuan |
Satu rongga, pelbagai rongga atau sama Produk yang berbeza dibuat bersama |
Bahan acuan |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistem Runner |
Pelari panas dan pelari sejuk |
Bahan asas |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Selesai |
Pitting perkataan, kemasan cermin, Permukaan matte, striae |
Standard |
Hasco, dme atau bergantung |
Teknologi utama |
Pengilangan, Pengisaran, CNC, EDM, Wire Pemotongan, ukiran, edm, pelarik, kemasan permukaan, dll. |
Perisian |
CAD, Pro-E, UG Waktu Reka Bentuk: 1-3 hari (keadaan biasa) |
Bahan produk |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Sistem Kualiti |
ISO9001: 2008 |
Menubuhkan masa |
20 hari |
Peralatan |
CNC, EDM, memotong Mesin, jentera plastik, dan sebagainya. |
Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.
Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.
Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.
Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.
S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?
A: Kami adalah pengeluar.
S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?
A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.
Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.
Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?
A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.
Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?
A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.
S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?
A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.
Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.
S6. Apakah syarat pembayaran anda?
A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.
B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.
S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?
A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.
2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.