Bahagian plastik membentuk

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk-produk pencetakan bahagian plastik yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk produk -produk pencetakan bahagian plastik, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Tahap 1: Penyediaan Pra-Molding

Ini adalah asas untuk memastikan kualiti produk dan pengeluaran yang stabil.

Pemilihan bahan mentah dan pretreatment

Pemilihan Bahan: Pilih bahan mentah plastik yang sesuai berdasarkan penggunaan produk yang dimaksudkan (seperti kekuatan, ketelusan, rintangan haba, rintangan kimia, dan keperluan hubungan makanan). Plastik biasa termasuk:

Plastik tujuan umum: ABS, PP, PS, PE

Plastik Kejuruteraan: PC, PA (Nylon), POM, PBT

Plastik berprestasi tinggi: PPS, mengintip

Pengeringan: Untuk bahan hygroscopic yang sangat tinggi (seperti PC, PA, ABS), pengering mesti digunakan untuk mengeluarkan kelembapan. Bahan -bahan mentah yang tidak bersuara akan menyebabkan jalur dan gelembung perak semasa pengacuan suntikan, mengakibatkan kekuatan yang dikurangkan. Suhu dan masa pengeringan berbeza -beza bergantung kepada bahan.

Pemadanan Warna: Untuk mencapai warna tertentu, beli pelet plastik pra-berwarna atau tambahkan masterbatch warna ke bahan warna asal dan campurkan dalam corong mesin suntikan suntikan.

Pemasangan dan pelarasan acuan

Acuan: Acuan suntikan adalah mahal, alat ketepatan biasanya diperbuat daripada keluli atau aluminium, yang mengandungi struktur kompleks seperti rongga, pelari, pintu, saluran penyejukan, dan mekanisme pelepasan.

Pemasangan: Acuan itu dinaikkan dan dijamin ke platen bergerak dan tetap mesin pengacuan suntikan. Paip air penyejuk disambungkan, dan stroke ejector diselaraskan.

Pembersihan dan Penyelenggaraan: Rongga acuan mesti dibersihkan sebelum dan selepas pemasangan untuk memastikan ia bebas daripada habuk, minyak, atau sisa dari kitaran pengeluaran sebelumnya.

Fasa 2: Kitaran pencetakan suntikan (proses teras)

Ini adalah proses yang sangat automatik, berulang -ulang, biasanya berlangsung dari beberapa saat hingga beberapa minit.

1

Sistem penutup acuan mesin suntikan suntikan memacu acuan bergerak ke arah acuan tetap, akhirnya mengunci acuan di bawah tekanan tinggi untuk menghasilkan rongga tertutup yang dapat menahan tekanan tinggi suntikan berikutnya.

2. Suntikan dan memegang

Plastik: Apabila acuan ditutup, granul plastik di corong jatuh ke dalam laras. Mereka disampaikan dan dikelilingi oleh skru berputar, dan kemudian dipanaskan oleh cincin pemanasan di luar laras, mencairkannya ke dalam cair seragam, likat. Skru kemudian menarik balik di bawah tekanan belakang cair, menempah jumlah cair tetap untuk suntikan seterusnya (dipanggil "pemeteran").

Suntikan: Skru berhenti berputar dan, didorong oleh silinder hidraulik tekanan tinggi, dengan ganas mendorong cair ke hadapan, menyuntiknya ke dalam rongga acuan tertutup pada kelajuan tinggi dan tekanan tinggi melalui muncung, pelari, dan pintu acuan.

Memegang: Selepas rongga acuan diisi, skru mengekalkan tekanan tertentu (tekanan memegang) dan terus perlahan -lahan menambah cair untuk mengimbangi kehilangan jumlah yang disebabkan oleh penyejukan penyejukan. Proses pemegangan adalah penting untuk mencegah pengecutan produk dan memastikan ketepatan dimensi.

3. Penyejukan dan Plastikisasi

Penyejukan: Cair disejukkan dan dibentuk dengan mengedarkan air penyejuk dalam acuan. Masa penyejukan menyumbang lebih daripada separuh daripada keseluruhan kitaran pencetakan. Masa penyejukan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan ubah bentuk produk, sementara masa penyejukan yang berlebihan mengurangkan kecekapan.

Plasticization: Semasa penyejukan, skru mula berputar lagi untuk plastik dan meter bahan untuk kitaran seterusnya. Proses penyejukan dan plastik yang serentak adalah kunci kepada pengeluaran yang cekap.

4. Pembukaan dan lekuk acuan

Selepas penyejukan selesai, acuan dibuka, dan sistem ejektor mesin pengacuan suntikan (pin ejektor dan plat ejektor) menolak plat ejector ke hadapan, mengeluarkan bahagian plastik yang disejukkan dan kukuh dari rongga acuan.

Robot atau peralatan automatik biasanya secara automatik mencapai untuk memahami bahagian dan pemejalan pelari (bahan sprue) dan meletakkannya di kawasan yang ditetapkan.

Tahap 3: Pemprosesan Pasca dan Pemeriksaan

Bahagian hanya dikeluarkan dari acuan hanya produk separuh siap dan memerlukan pemprosesan berikut.

Pemisahan bahan sprue

Bahagian ini dipisahkan dari sistem pelari (pelari utama, pelari cawangan, dan pintu, secara kolektif dirujuk sebagai "bahan sprue") secara manual, menggunakan pengapit, atau menggunakan peralatan khusus. Bahan sprue biasanya dihancurkan dan dikitar semula dengan mencampurkannya dengan bahan baru secara berkadar.

Pasca pemprosesan

Annealing: Produk dipanaskan pada suhu tertentu untuk tempoh masa dan kemudian perlahan -lahan disejukkan untuk menghapuskan tekanan dalaman. Ini adalah penting untuk bahan -bahan seperti PC atau produk yang tertakluk kepada daya luaran dan suhu tinggi semasa digunakan, kerana ia menghalang keretakan tekanan.

Humidifying: Untuk bahan hygroscopic seperti nilon (PA), perendaman atau pengukus dilakukan untuk mencapai keseimbangan kelembapan, dengan itu mencapai kestabilan dimensi yang optimum dan ketangguhan.

Rawatan permukaan: Contohnya termasuk penyemburan, elektroplating, percetakan skrin sutera, dan kimpalan ultrasonik.

Pemeriksaan dan pembungkusan

Kawalan Kualiti Dalam Peribadi (IPQC): Pengendali menjalankan pemeriksaan artikel pertama dan rondaan untuk memeriksa penampilan produk (untuk bahan yang hilang, kilat, pengecutan, gelembung, perbezaan warna, dll.).

Kawalan Kualiti Penuh (FQC): 100% atau pemeriksaan sampel kelompok siap dilakukan. Ini mungkin termasuk pengukuran dimensi (menggunakan caliper atau CMMS), ujian fungsional, dan ujian kekuatan.

Pembungkusan: Produk yang berkelayakan dibungkus dalam bahan pembungkusan yang sesuai (seperti beg PE, bungkus gelembung, atau karton) untuk mengelakkan calar atau pencemaran semasa pengangkutan dan penyimpanan.

Parameter proses teras (titik kawalan kritikal):

Suhu: suhu laras, suhu muncung, dan suhu acuan.

Tekanan: Tekanan suntikan, tekanan memegang, dan tekanan belakang.

Kelajuan: Kelajuan suntikan dan kelajuan skru.

Masa: Masa suntikan, masa memegang, dan masa penyejukan.

Kedudukan: Strok pemeteran skru dan memegang kedudukan penukaran tekanan.

Ringkasnya, pengacuan suntikan plastik adalah proses pembuatan kompleks yang mengintegrasikan sains bahan, jentera ketepatan, teknologi acuan, dan kawalan automatik. Hanya dengan tepat mengawal parameter setiap langkah boleh bahagian plastik berkualiti tinggi dihasilkan dengan cekap dan konsisten.

Kami adalah pengeluar cetakan bahagian plastik, menyediakan pembuatan bahagian plastik yang berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan bahagian plastik, anda boleh mencari kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.