Bahagian trofi plastik membentuk

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk-produk pencetakan trofi plastik yang berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Bagi bahagian -bahagian trofi plastik yang membentuk produk, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Pencetakan suntikan bahagian trofi plastik memerlukan pertimbangan yang komprehensif terhadap pelbagai faktor, termasuk pemilihan bahan, reka bentuk acuan, kawalan parameter proses, dan pemeriksaan kualiti. Berikut adalah ringkasan perkara utama:

1. Pemilihan Bahan

Trofi plastik biasanya diperbuat daripada termoplastik (seperti ABS, PS, dan PP). Bahan yang sesuai harus dipilih berdasarkan penggunaan yang dimaksudkan (hiasan, pengumpulan, ketahanan, dan lain -lain). Pertimbangkan sifat fizikal bahan (kekuatan, rintangan suhu), ciri -ciri permukaan (gloss, kemudahan pemprosesan), dan pengecutan (yang mempengaruhi ketepatan dimensi). Sebagai contoh, trofi hiasan memerlukan bahan berkilat tinggi (seperti ABS), manakala trofi tahan hancur boleh memilih pp.

2. Reka bentuk acuan (langkah teras)

Reka bentuk trofi sering mempunyai struktur kompleks (seperti bentuk tiga dimensi, garis perpisahan, dan corak hiasan). Reka bentuk acuan memberi tumpuan kepada perkara utama berikut:

Dimensi reka bentuk dan keperluan khusus

Reka bentuk permukaan berpisah: Elakkan bentuk kompleks dan tetapkan garis perpisahan dengan sewajarnya untuk mengelakkan kilat dan infill. Permukaan perpisahan planar atau beveled lebih disukai. Struktur rongga: Permukaan melengkung kompleks memerlukan ketebalan dinding yang dioptimumkan (umumnya 3-8mm). Saluran penyejukan perlu ditambah ke kawasan berdinding tebal untuk mengelakkan rongga pengecutan. Rusa harus direka untuk mengelakkan kepekatan tekanan.

Sistem Gating dan Ejector: Gates harus diposisikan dari corak hiasan, menggunakan pintu sisi atau pintu masuk. Pin ejektor atau pin harus diedarkan secara merata untuk mencegah ubah bentuk.

Bahan acuan: acuan keluli lebih disukai untuk pengeluaran berskala besar (ketahanan, dengan jangka hayat melebihi satu juta kitaran); Aluminium acuan sesuai untuk pengeluaran berskala kecil (kos rendah, tetapi dengan pertimbangan untuk dipakai).

Rawatan permukaan: Penggilap berkilat tinggi atau elektroplating diperlukan selepas mencetak untuk mengelakkan kecacatan seperti burrs dan tanda tenggelam (terutamanya untuk bahan telus).

Iii. Kawalan parameter proses

Parameter proses rasional adalah kunci untuk memastikan kecekapan kualiti trofi dan pengeluaran:

Titik tetapan jenis parameter

Suhu barel: Laraskan mengikut bahan (mis., ABS biasanya 210-250 ° C, PS 240-280 ° C), dengan mengambil kira kedua-dua keseragaman dan sifat bahan. Tekanan dan kelajuan suntikan: Rongga kompleks memerlukan tekanan suntikan yang lebih tinggi (50-120 MPa) untuk memastikan pengisian acuan lengkap; Pelarasan kelajuan hendaklah dibuat dalam langkah -langkah (suntikan perlahan untuk mengisi, suntikan cepat untuk tekanan memegang).

Waktu kediaman: Masa pegangan yang mencukupi diperlukan (biasanya 10-30 saat) untuk mengelakkan pengecutan atau tenggelam yang disebabkan oleh penyejukan penyejukan.

Waktu penyejukan: Kawasan berdinding tebal memerlukan masa penyejukan yang lebih lama (30-60 saat), manakala kawasan berdinding nipis memerlukan masa penyejukan yang lebih pendek (15-30 saat) untuk mengelakkan ubah bentuk disebabkan oleh perbezaan suhu yang besar antara di dalam dan di luar.

Iv. Langkah berjaga -jaga semasa proses pencetakan

Pengeringan: Bahan hygroscopic (seperti PA) memerlukan pra-pengeringan (pada 80-100 ° C selama 2-4 jam) untuk mencegah liang-liang yang disebabkan oleh kelembapan.

Preheating acuan: Meningkatkan suhu acuan (50-80 ° C) dapat mengurangkan bahan melekat dan meningkatkan kualiti permukaan.

Penyesuaian Batch Pengeluaran: Pengeluaran berskala besar memerlukan acuan keluli dan peralatan automatik (seperti pengendalian bahagian robot); Pengeluaran berskala kecil boleh menggunakan acuan aluminium dengan bantuan manual. Pengoptimuman kitaran: Gunakan sistem pelari panas untuk meminimumkan tanda kimpalan dan mengurangkan sisa; Secara kerap membersihkan skru untuk mengelakkan sisa bahan.

V. Pemeriksaan kualiti dan pemprosesan pasca

Pengesanan kecacatan: Fokus untuk memeriksa isu -isu seperti bintik pendek (suntikan tidak lengkap), gelembung (kemasukan udara), dan peperangan (penyejukan tidak sekata). (Ini boleh dikesan menggunakan pencahayaan atau mesin pengukur koordinat).

Penentukuran dimensi: Laraskan dimensi acuan berdasarkan pengecutan bahan (biasanya 0.5%-2%) untuk memastikan trofi akhir memenuhi keperluan reka bentuk.

Pasca pemprosesan: Selepas pengacuan, pintu mesti dipotong, burrs dikeluarkan, dan permukaan yang digilap (mis., Kemasan cermin). Electroplating atau penyemburan boleh digunakan untuk meningkatkan penampilan jika perlu.

Kami adalah pengeluar pencetakan bahagian trofi plastik, menyediakan pembuatan bahagian trofi plastik berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk pencetakan bahagian trofi plastik, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.