Bahagian badan plastik skuter membentuk

Di samping itu, syarikat kami telah mewujudkan hubungan koperasi dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain -lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti percetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami dapat menyediakan pelanggan dengan produk-produk Badan Badan Plastik Skuter Tinggi yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan lebih baik melayani pelanggan kami. Untuk bahagian -bahagian badan plastik plastik skuter, kita boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Pencetakan suntikan bahagian badan plastik untuk skuter (biasanya termasuk plat asas, penutup badan, mudguard, dan lain -lain) adalah proses yang mempunyai keperluan yang tinggi untuk kekuatan struktur, rintangan impak, dan kualiti penampilan.

Berikut adalah proses terperinci dan titik utama suntikan suntikan untuk bahagian badan plastik skuter.

Keseluruhan proses pengacuan suntikan untuk bahagian badan plastik skuter

Fasa pertama: Reka bentuk & pemilihan bahan

Ini adalah asas untuk memastikan keselamatan dan ketahanan bahagian badan kenderaan.

Titik utama reka bentuk struktur

Ketebalan dinding seragam: Keperluan asas, biasanya ketebalan dinding badan utama ialah 2.5-3.5mm, untuk mengelakkan pengecutan dan melengkung.

Mengukuhkan Reka Bentuk Rib: Jiwa. Rusuk pengukuhan mesti disusun secara saintifik (berikutan prinsip "ketebalan 60%") untuk mencapai ketegaran maksimum dengan berat badan paling sedikit dan memastikan keupayaan beban dan keupayaan anti-melangkah.

Mata dan Klip Pemasangan: Reka bentuk lajur pemasangan yang boleh dipercayai, lajur skru dan klip untuk memastikan pemasangan firma dengan bingkai dan komponen lain.

DFM (Analisis Kelayakan Reka Bentuk dan Pembuatan): Menganalisis sudut draf, garis perpisahan, dan kedudukan pintu untuk mengelakkan risiko pengeluaran terlebih dahulu.

Pemilihan bahan

Bahan pilihan

PP (Polypropylene): Yang paling biasa digunakan. Kos rendah, ketangguhan yang baik, rintangan yang melengkapkan (mencegah kerosakan), dan ringan. Impak kopolimer PP atau PP+EPDM (toughened) biasanya digunakan.

ABS: Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, permukaan yang lebih keras dan gloss yang lebih baik, dan digunakan dalam model kenderaan pertengahan hingga ke-tinggi. Walau bagaimanapun, kosnya lebih tinggi daripada PP, dan rintangan cuaca sedikit lebih teruk.

Bahan pengukuhan: Untuk komponen yang memerlukan kekuatan yang sangat tinggi, plastik bertetulang serat kaca (seperti PA+GF, PP+GF) boleh digunakan, tetapi ini akan menyebabkan haus dan lusuh yang lebih besar pada acuan.

Aditif: Penstabil UV mesti ditambah untuk mengelakkan penuaan, kelembutan dan pudar semasa penggunaan luaran. Tambah masterbatches warna untuk memberi warna.

Fasa Kedua: Reka Bentuk & Pembuatan Acuan

Acuan bahagian badan biasanya acuan besar.

Pangkalan dan pemprosesan acuan besar: CNC gantri besar diperlukan untuk pemprosesan teras acuan.

Sistem pelari panas: penting. Mengguna pakai muncung panas pelbagai titik untuk suntikan gam, pengisian seimbang, mengurangkan panjang aliran dan tekanan dalaman, dan menyimpan bahan mentah.

Sistem penyejukan: Titik utama. Adalah perlu untuk merekabentuk saluran air penyejukan yang cekap dan seragam, terutamanya di kawasan yang mempunyai tulang rusuk yang padat, untuk mengelakkan ubah bentuk teruk yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata.

Sistem ekzos: Slot ekzos yang mencukupi disediakan pada akhir cair untuk mengelakkan kekurangan dan kekurangan bahan.

Mekanisme Slider: Ia digunakan untuk mengendalikan struktur terbalik seperti lubang dan alur di sisi badan kenderaan.

Penggilap/etsa yang tinggi: Permukaan bahagian penampilan perlu menjalani rawatan etsa (seperti tekstur kulit, tekstur kulit oren), yang bukan sahaja dapat meningkatkan tekstur tetapi juga menyembunyikan calar dan tanda kimpalan dengan berkesan.

Fasa Tiga: Proses pencetakan suntikan

Inti proses terletak pada memastikan kekuatan dan mengawal ubah bentuk.

Rawatan Bahan: PP/ABS mesti dikeringkan pada 80-85 ℃ selama 2-4 jam.

Mesin pengacuan suntikan: Mesin pencetakan suntikan besar-besaran diperlukan (bergantung kepada kawasan yang diunjurkan).

Proses teras

Suhu acuan: Suhu acuan yang sederhana tinggi (pp: 40-60 ℃, ABS: 60-80 ℃) diterima pakai, yang membantu mengurangkan tekanan dalaman dan meningkatkan penampilan.

Kelajuan suntikan: Suntikan kelajuan sederhana diterima pakai. Terlalu cepat dapat dengan mudah menyebabkan tekanan dalaman yang tinggi, sementara terlalu lambat dapat mengakibatkan pengisian yang tidak mencukupi.

Pengekalan tekanan: Ini adalah kunci untuk mengawal pengecutan. Memohon tekanan dan masa yang mencukupi untuk mengimbangi pengecutan, terutamanya di persimpangan tulang rusuk yang mengukuhkan dan badan utama, untuk mengelakkan kemurungan.

Masa penyejukan: Ia mesti mencukupi untuk memastikan bahawa bahagian -bahagiannya ditetapkan sepenuhnya sebelum dikeluarkan untuk mencegah ubah bentuk.

Fasa Empat: Pemprosesan Pasca & QC

Pasca pemprosesan

Penyingkiran Gate: Secara automatik disiapkan oleh tangan mekanikal.

Rawatan Penyepuh (jika perlu): Bagi komponen yang mempunyai tekanan dalaman yang signifikan atau keperluan ketepatan dimensi yang sangat tinggi, rawatan penyepuhlindapan boleh dilakukan untuk menghapuskan tekanan dan mengurangkan ubah bentuk.

** Pemeriksaan kualiti yang ketat **:

Pemeriksaan dimensi: Gunakan calipers dan tiga koordinat mesin pengukur untuk memeriksa jarak lubang pemasangan utama, kebosanan, dan lain-lain, untuk memastikan pemasangan yang lancar dengan bingkai.

Pemeriksaan Visual: Periksa perbezaan warna, pengecutan, burrs, lipit kimpalan, calar, dll.

Ujian prestasi (penting)

Ujian Impak: Gunakan tukul berat untuk jatuh secara bebas dan memberi kesan kepada lantai bawah badan kenderaan, meniru pengunduran atau perlanggaran, untuk menguji sama ada rintangan impaknya memenuhi piawaian.

Ujian Beban Statik: Sapukan tekanan jauh melebihi berat kanak -kanak pada pedal untuk menguji rintangan lenturan dan rintangan rayapan.

Ujian Keletihan: Simulasi keadaan penggunaan dan menjalankan ujian pemuatan berulang pada badan kenderaan.

Ujian Rintangan Cuaca: Letakkan sampel dalam ruang ujian penuaan ultraviolet untuk menguji rintangan UVnya dan pastikan ia tidak menjadi rapuh selepas penggunaan luaran jangka panjang.

Kami adalah pengeluar bahagian badan plastik plastik skuter, yang menyediakan pembuatan bahagian-bahagian badan plastik yang berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk -produk pencetakan bahagian badan plastik skuter, anda boleh menemui kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi perkilangan yang matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, dari produk reka bentuk produk-produk pengeluaran produk pembungkusan produk, kami dapat membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan utama dan memenuhi anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dll.

Membuat acuan suntikan plastik

Spesifikasi pengacuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik adat. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. Kami mempunyai pengalaman selama 17 tahun dalam acuan plastik adat profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik adat. Kami boleh menyediakan perkhidmatan acuan plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik yang dibentuk suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - pembuatan acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami dapat memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan adat profesional, reka bentuk acuan plastik dan pembuatan. Pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan pukulan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan mati. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip -prinsip kualiti pertama dan masa pertama. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbangga untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana -mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika ada masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda perdagangan syarikat atau pengeluar?

A: Kami adalah pengeluar.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam masa 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e -mel anda supaya kami dapat memetik untuk anda terlebih dahulu.

Q3. Berapa lamakah masa untuk acuan?

A: Semuanya bergantung kepada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama adalah 25 hari.

Q4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baru?

A: Anda boleh membekalkan sampel pencetakan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

A: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan video untuk proses proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan perincian permukaan, perincian pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran acuan: Deposit 40% oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: Deposit 50% terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barangan akhir.

S7: Bagaimana anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

A: 1. Kami mengekalkan harga yang berkualiti dan kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami benar -benar melakukan perniagaan dan berteman dengan mereka, tidak kira di mana mereka datang.