Pengacuan bahagian plastik payung

Selain itu, syarikat kami telah menjalin hubungan kerjasama dengan pembekal bahan mentah plastik, pengeluar percetakan, dan lain-lain untuk memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti cetakan. Melalui pengalaman kami yang kaya dan rantaian bekalan yang sempurna, syarikat kami boleh menyediakan pelanggan dengan produk acuan bahagian plastik payung tersuai berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pada masa yang sama, kami mempunyai 10 tahun pengalaman perkhidmatan perdagangan asing profesional, memahami proses perdagangan asing, dan memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan kami. Untuk produk acuan bahagian plastik payung, kami boleh membuat bahagian plastik yang sepadan, yang kebanyakannya dilakukan melalui acuan suntikan.

Komponen payung plastik—seperti penyambung rusuk, lengan aci tengah, pemegang, butang pelepas, penutup hujung, pengikat kanopi, pelekap lipat dan sarung spring—terbahagi kepada tiga kategori: penyambung galas beban struktur, komponen estetik/cengkaman dan bahagian hiasan kecil. Produk ini mesti menahan pendedahan luar yang berpanjangan kepada hujan dan cahaya matahari, serta daya bukaan, penutupan dan tarikan berulang kali. Mereka tidak boleh menjadi rapuh atau retak dalam suhu rendah; operasi yang kerap memerlukan keliatan tinggi, pengikat tahan haus, dan toleransi dimensi yang tepat untuk memastikan pergerakan lancar tanpa kesesakan. Bahan arus perdana termasuk PP yang dikeraskan/diubah suai, ABS berimpak tinggi, POM kalis haus dan sebatian overacuan TPR lembut. Proses pengacuan dan titik kawalan utama digariskan di bawah.

I. Pemprosesan Bahan Mentah Pra-pengeluaran

Pemilihan dan Pengelasan Bahan

Pemegang dan bahagian estetik/hiasan: ABS berkilat tinggi (warna seragam, rasa sentuhan licin);

Sambungan payung, kurungan penyambung dan penutup hujung: PP yang dikeraskan (rintangan suhu rendah, kekuatan tegangan, kalis air dan tahan kakisan);

Tukar peluncur dan tangkapan bergerak: POM (pelincir sendiri dan tahan haus; tahan berpuluh-puluh ribu kitaran tanpa pemutihan atau haus);

Terlaluan pemegang lembut: TPR (tidak licin, rasa mesra kulit; acuan suntikan dwi-bahan/dwi-warna).

Pengurusan Pengkompaunan dan Rerind

Sambungan galas beban dan pelekap lipat: Larang sama sekali penambahan regrand (bahan hancur kitar semula), kerana rerind mengalami keliatan yang berkurangan dan terdedah kepada pecah semasa operasi berulang. Hanya bahagian estetik kecil boleh menggabungkan sehingga 10% sprue/pelari bersih daripada bahan yang sama, dengan syarat ia dihancurkan dan diayak untuk mengeluarkan zarah kasar. Campurkan dalam masterbatch kalis hidrolisis dan tahan UV untuk mengelakkan pemutihan atau penuaan akibat pendedahan hujan luar. Simpan POM, TPR dan ABS berasingan semasa mencampurkan; jangan tercemar silang. Gunakan pengadun berkelajuan rendah selama 5–8 minit pada kelajuan di bawah 300 rpm untuk mengelakkan daripada merosakkan bahan tambahan yang mengeras.

Pengeringan dan Penyahlembapan

ABS: Keringkan pada suhu 80°C selama 3 jam untuk menghilangkan lembapan dan mengelakkan buih dalaman atau kegagalan tegangan;

POM: Suhu pengeringan tidak boleh melebihi 75°C; suhu tinggi boleh menyebabkan penguraian dan pembebasan gas pedas;

PP dan TPR yang diubah suai: Bahan ini mempunyai penyerapan air yang sangat rendah; pengeringan ringkas dan suhu rendah adalah mencukupi, biasanya hanya semasa musim hujan. Selepas pengeringan, simpan bahan mentah dalam corong bertutup untuk mengelakkan penyerapan semula lembapan.

Pembersihan Tong

Sebelum menukar bahan atau warna, bersihkan bahan sisa daripada tong menggunakan kompaun pembersihan untuk menghapuskan isu seperti pencampuran bahan, penembusan, kekosongan dan ketidakkonsistenan warna.

II. Pemasangan Acuan, Pentauliahan dan Sorotan Struktur

Aksesori payung biasanya menggunakan acuan berbilang rongga yang kecil, berketepatan tinggi (konfigurasi 16 atau 32 rongga). Peluncur dan penyambung mempunyai ketebalan dinding 1.2–2 mm; bahagian nipis ini terdedah kepada keretakan tegasan.

Pemilihan Keluli acuan

Untuk rongga yang menjejaskan penampilan bahagian ABS dan TPR, keluli penamat cermin pra-keras 718H digunakan. Rongga untuk bahagian tahan haus POM dan bahagian diubah suai gentian kaca menjalani nitriding untuk meningkatkan rintangan haus. Semua sudut mempunyai jejari kecil untuk menghilangkan kepekatan tegasan, memastikan bahagian tidak retak semasa membuka atau menutup pada suhu rendah. Permukaan pemisah dimesin dengan ketepatan untuk meminimumkan denyar, mengelakkan kesesakan atau calar fabrik payung semasa operasi.

Sistem Penyejukan

Saluran air untuk pelbagai rongga disusun dengan simetri yang sempurna; saluran halus diletakkan berhampiran dengan rongga untuk mengimbangi kadar penyejukan di semua bahagian. Kawalan suhu acuan: ABS 50–60°C; PP 30–40°C; POM 80–90°C. Suhu acuan tinggi untuk POM meningkatkan kehabluran, meningkatkan rintangan haus dengan ketara.

Pengoptimuman Venting dan Ejection

Saluran pengudaraan mikro (dalam 0.010 mm) dipotong ke dalam setiap rongga, dengan pengudaraan yang diutamakan pada peluncur dan garisan kimpalan untuk mengelakkan jahitan kimpalan yang lemah atau pecah. Memandangkan saiz bahagian dan pin ejektor yang kecil, strategi lenting teragih berbilang titik digunakan, menggunakan proses lenting berkelajuan rendah dua peringkat untuk mengelakkan tanda tegasan ("pemutihan"), tusukan atau retakan tersembunyi.

Pemasangan Acuan dan Larian Percubaan

Acuan dipasang pada mesin pengacuan suntikan kecil (100T–250T) dengan daya pengapit seragam untuk mengelakkan kilat. Saluran air diperiksa untuk kebocoran, dan perlindungan pengapit acuan tekanan rendah diaktifkan untuk mengelakkan kerosakan pada rongga halus. Selepas tempoh rendam haba selama 20 minit, pukulan ujian tekanan rendah dan kelajuan rendah dilakukan. Tekanan dan kelajuan dilaraskan secara beransur-ansur untuk menghasilkan artikel pertama yang mematuhi; pengeluaran besar-besaran bermula hanya selepas kawalan kualiti mengesahkan dimensi, keliatan dan rupa. III. Kitaran Pengacuan Suntikan Standard

Langkah-langkah untuk kitaran acuan tunggal yang lengkap: Penutupan acuan → Pengplastisan/pengumpulan bahan → Suntikan berbilang peringkat → Tekanan pegangan dua peringkat → Penyejukan/penetapan → Pembukaan acuan → Lentingan berkelajuan rendah → Pengumpulan bahagian automatik.

Pengezonan Suhu Tong

ABS: 170–200°C (muncung maks. 205°C; suhu tinggi menyebabkan kehilangan keliatan);

PP yang dikeraskan: 190–220°C;

POM: 180–205°C (di bawah 210°C; suhu tinggi menyebabkan penguraian dan kakisan acuan);

TPR (Getah Lembut): 160–190°C.

Pengisian Kelajuan Berubah Berbilang peringkat

Untuk bahagian-bahagian kecil dalam acuan berbilang rongga dengan laluan aliran pendek: penimbalan berkelajuan rendah di pintu pagar, pengisian pantas di bahagian tengah, dan kelajuan dikurangkan pada hujung rongga untuk memudahkan pembuangan dan meningkatkan kekuatan talian kimpalan. Tekanan suntikan: 70–95 bar; tekanan yang berlebihan menyebabkan kilat dan tekanan dalaman yang tinggi (mengakibatkan keretakan semasa kitaran haba), manakala tekanan yang tidak mencukupi membawa kepada talian kimpalan yang lemah.

Berperingkat, Tekanan Penahanan Jangka Pendek

Bahagian kecil mempunyai dinding nipis dan pengecutan minimum; gunakan tekanan penahan rendah dua peringkat selama 3–8 saat untuk mengimbangi pengecutan sedikit dan mengelakkan tanda sinki pada pasang pasang dan tiang pelekap. Menyegerakkan tekanan pegangan dengan pengumpulan bahan memendekkan kitaran acuan dan meningkatkan produktiviti acuan berbilang rongga.

Penyejukan dan Penyingkiran Bahagian

Masa penyejukan dikira pada 2–3 saat setiap 1 mm ketebalan dinding (cth., 4–6 saat untuk penyambung standard 1.5 mm). Penyejukan yang tidak mencukupi membawa kepada pengecutan berterusan selepas merobohkan, mengakibatkan muat/ketegangan yang tidak konsisten untuk suis dan snap-fit. Pembukaan dan pelepasan acuan dilakukan pada kelajuan rendah sepanjang; bahagian secara automatik dikumpulkan dalam tong di bawah acuan. Elakkan menghancurkan atau menyusun bahagian plastik panas untuk mengelakkan ubah bentuk penyambung halus.

IV. Pemprosesan selepas pengacuan

Gerbang dan Pemangkasan Kilat

Pintu dasar laut dan pintu pin-point terputus secara automatik semasa acuan dibuka; pagar besar dikeluarkan dengan bersih menggunakan pemotong pneumatik kecil. Denyar kecil di sepanjang garisan perpisahan dikeluarkan secara berkelompok melalui kemasan bergetar; permukaan mengawan snap-fit ​​yang gelongsor mestilah bebas burr untuk memastikan operasi lancar dan bebas halangan. Stress-Relief Annealing

Pemegang ABS dan bahagian hiasan menjalani penyepuhlindapan suhu rendah pada 60°C selama satu jam sebelum salutan semburan untuk melegakan tekanan dalaman, memastikan ia tidak retak semasa pendedahan kepada suhu luar yang panas dan sejuk silih berganti. Bahagian PP dan POM tidak memerlukan penyepuhlindapan suhu tinggi; sebaliknya, mereka dibenarkan duduk selama 12 jam selepas acuan untuk melegakan tekanan selepas pengecutan sebelum dipasang.

Overmolding Dua Warna (Pemegang Payung)

Rangka plastik tegar diacukan suntikan terlebih dahulu, kemudian diletakkan ke dalam acuan sekunder untuk pengacuan berlebihan dengan getah TPR lembut; ini memastikan ikatan selamat antara bahan tegar dan lembut, menghalang delaminasi atau detasmen.

Rawatan Permukaan

Pemegang boleh dicetak skrin dengan logo dan disiapkan dengan cat matte atau berkilat; bahagian bergerak yang berfungsi dibiarkan tidak bersalut untuk mengelakkan cat haus atau mengelupas yang boleh menyebabkan mekanisme suis tersekat.

V. Pemeriksaan Kualiti Berbilang Peringkat

Pemeriksaan Artikel Pertama: Ukuran angkup bukaan pasang snap dan dimensi pemasangan bersama; pemeriksaan visual untuk kecacatan seperti gelembung udara, coretan perak, kesan terbakar dan kilat.

Pemeriksaan Rondaan: Persampelan setiap 30 minit; ujian buka/tutup berulang secara manual untuk mengesahkan kelancaran mekanisme snap-fit.

Pemeriksaan Titik Kebolehpercayaan: Ujian tarik berulang selepas pembekuan suhu rendah untuk menilai keliatan sendi; pendedahan hujan dan ujian rintangan penuaan; ujian salingan rintangan haus untuk peluncur POM.

Pemeriksaan & Isih Penuh: Bahagian yang retak, ubah bentuk atau tangkapan pendek diasingkan dan dibuang; sambungan galas beban yang rosak adalah dilarang daripada dikisar semula dan digunakan semula untuk komponen struktur.

Kami adalah pengeluar acuan bahagian plastik payung, menyediakan pembuatan acuan bahagian plastik payung berkualiti tinggi. Selagi anda ingin menyesuaikan/membangunkan produk acuan bahagian plastik payung, anda boleh mencari kami. Kami mempunyai reka bentuk acuan suntikan profesional dan teknologi pembuatan matang, memberikan anda perkhidmatan sehenti, daripada reka bentuk produk-membuat acuan-pengeluaran produk-pembungkusan produk-pengangkutan produk, kami boleh membantu anda dalam setiap pautan. Selagi anda datang kepada kami, kami akan memberikan anda perkhidmatan terbaik dan memuaskan hati anda dari segi kualiti produk, masa pengeluaran, dialog maklumat, dsb.

Pembuatan Acuan Suntikan Plastik

Spesifikasi acuan plastik

Reka bentuk acuan:

Proses transaksi:

Ujian acuan:

Pembungkusan produk

Kilang

Kami adalah kilang acuan plastik tersuai. Kilang kami adalah pembuat acuan suntikan plastik. kami mempunyai 17 tahun pengalaman dalam acuan plastik tersuai profesional dan 10 tahun pengalaman perdagangan asing. Kami adalah pembekal acuan plastik tersuai. Kami boleh menyediakan perkhidmatan Acuan Plastik tersuai. Kilang kami boleh membuat bahagian plastik acuan Suntikan, dan kualiti produk akan memuaskan hati anda.

Kami mempunyai lebih daripada 50 mesin mewah dan beratus-ratus jurutera dan pereka. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti, dari reka bentuk produk - membuat acuan - pengeluaran produk - pembungkusan produk - pengangkutan. Kami mempunyai rantaian pengeluaran yang lengkap. Kami boleh memenuhi semua keperluan anda.

Perkhidmatan yang kami sediakan:

Perkhidmatan acuan tersuai profesional, Reka bentuk acuan plastik dan pembuatan .pengeluaran produk plastik, reka bentuk produk, reka bentuk acuan, penyesuaian acuan tamparan, penyesuaian acuan putaran, penyesuaian acuan die-casting. Perkhidmatan percetakan 3D, perkhidmatan pembuatan CNC, pembungkusan produk, pembungkusan tersuai, perkhidmatan penghantaran.

Kami sentiasa mematuhi prinsip kualiti dahulu dan masa dahulu. Semasa menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi, cuba memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Kami berbesar hati untuk memberitahu setiap pelanggan bahawa syarikat kami tidak kehilangan mana-mana pelanggan sejak penubuhannya. Jika terdapat masalah dengan produk, kami akan mencari penyelesaian secara aktif dan bertanggungjawab hingga akhir.

Soalan Lazim

S1: Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?

A: Kami adalah pengilang.

S2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

A: Kami biasanya memetik dalam tempoh 2 hari selepas kami mendapat pertanyaan anda.

Jika anda sangat mendesak, sila hubungi kami atau beritahu kami dalam e-mel anda supaya kami boleh sebut harga untuk anda terlebih dahulu.

S3. Berapa lama masa utama untuk acuan?

A: Semuanya bergantung pada saiz dan kerumitan produk. Biasanya, masa utama ialah 25 hari.

S4. Saya tidak mempunyai lukisan 3D, bagaimana saya harus memulakan projek baharu?

A: Anda boleh membekalkan kami sampel acuan, kami akan membantu anda menyelesaikan reka bentuk lukisan 3D.

S5. Sebelum penghantaran, bagaimana untuk memastikan kualiti produk?

J: Jika anda tidak datang ke kilang kami dan juga tidak mempunyai pihak ketiga untuk pemeriksaan, kami akan menjadi pekerja pemeriksaan anda.

Kami akan membekalkan anda video untuk butiran proses pengeluaran termasuk laporan proses, struktur saiz produk dan butiran permukaan, butiran pembungkusan dan sebagainya.

S6. Apakah syarat pembayaran anda?

A: Pembayaran Acuan: 40% deposit oleh T/T terlebih dahulu, 30% pembayaran acuan kedua sebelum menghantar sampel percubaan pertama, baki acuan 30% selepas anda bersetuju dengan sampel akhir.

B: Pembayaran Pengeluaran: 50% deposit terlebih dahulu, 50% sebelum menghantar barang akhir.

S7: Bagaimanakah anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan baik?

J:1. Kami mengekalkan kualiti yang baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat untuk produk berkualiti terbaik.

2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami ikhlas menjalankan perniagaan dan berkawan dengan mereka, tidak kira dari mana mereka datang.