Apa itu plastik abs

Apa itu plastik abs

Plastik ABS dihasilkan melalui sintesis kimia dan bukannya diperoleh secara langsung dari sumber semula jadi. Ia dibentuk oleh pempolimeran tiga bahan kimia: acrylonitrile, butadiene, dan styrene. Bahan kimia ini biasanya disediakan melalui tindak balas kimia yang kompleks semasa proses penapisan petroleum dan pembuatan kimia. ABS biasanya tersedia dalam tiga bentuk: lembaran, rod, dan pelet.

Sifat mekanikal khas bahan abs

Sifat

Ketangguhan yang tinggi: mempamerkan rintangan impak yang sangat baik dan mengekalkan fleksibiliti walaupun pada suhu rendah (-20 ° C).

Kemudahan pemprosesan: mudah disesuaikan dan boleh dibentuk, sesuai untuk pemesinan CNC, pengacuan suntikan, penyemperitan, dan kimpalan.

Permukaan Lancar: Komponen mempunyai permukaan halus yang sesuai untuk percetakan dan lukisan.

Keberkesanan Kos: Lebih ekonomik daripada banyak plastik kejuruteraan lain.

Kekurangan

Rintangan suhu yang lemah: ABS tidak sesuai untuk persekitaran suhu tinggi. Dengan titik lebur kira -kira 190 ° C hingga 270 ° C (374 ° F hingga 518 ° F), pendedahan berpanjangan kepada haba menyebabkan ubah bentuk atau menguning.

Rintangan kimia yang lemah: ABS sensitif terhadap asid kuat, alkali yang kuat, dan pelarut organik tertentu, menjadikannya tidak sesuai untuk persekitaran khusus ini.

Jenis dan gred plastik ABS

1. Tujuan umum abs

Ini adalah jenis ABS yang paling biasa, digunakan untuk pelbagai aplikasi perindustrian umum seperti perumahan perkakas, mainan, dan beberapa komponen yang tidak beban.

Ciri -ciri mekanikal dan pemprosesan yang baik sesuai untuk kebanyakan proses pengacuan dan penyemperitan suntikan standard.

2. Abs aliran tinggi

Direka khusus untuk kompleks pengacuan suntikan, produk berdinding nipis yang memerlukan aliran yang tinggi.

Bahan mengalir lebih cepat dalam acuan dan mengisi geometri kompleks yang rumit.

3. Impak tinggi abs

Kekuatan kesan ABS dipertingkatkan melalui perumusan yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan dan rintangan impak yang lebih besar.

Biasanya digunakan dalam komponen keselamatan kritikal dan produk luaran.

4. Abs tahan panas yang tinggi

ABS standard yang diubahsuai dengan rintangan haba yang dipertingkatkan untuk menahan suhu operasi yang lebih tinggi.

Sesuai untuk dalaman automotif, elektronik, dan aplikasi lain yang terdedah kepada suhu tinggi.

5. Abs telus

Menawarkan kejelasan unggul untuk produk yang memerlukan tingkap atau penampilan yang telus, seperti panel dan mainan perkakas.

Walaupun biasanya tidak telus sepenuhnya, kejelasannya dapat dipertingkatkan dengan ketara melalui aditif dan formulasi tertentu.

Plastik abs bahan mentah abs

6

ABS dengan retardan api tambahan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pematuhan dengan piawaian keselamatan kebakaran tertentu, seperti komponen elektronik dan elektrik.

Ia melambatkan penyebaran api dan mengurangkan risiko kebakaran.

7. Abs bertetulang

ABS bertetulang gentian serat atau karbon gentian kaca menawarkan kekuatan dan kekakuan mekanikal yang lebih tinggi.

Biasanya digunakan dalam aplikasi kejuruteraan yang memerlukan kekuatan dan ketegaran tambahan.

8. abs berasaskan boleh diperbaharui atau bio

Bahan-bahan ABS yang muncul sebahagiannya diperolehi daripada sumber berasaskan bio atau boleh diperbaharui meningkatkan kemampanan alam sekitar.

Mereka mengurangkan pergantungan kepada bahan kimia konvensional dan bahan api petroleum sambil menyampaikan prestasi yang setanding dengan abs tradisional.

Bagaimana plastik abs dihasilkan

Plastik ABS terutamanya dihasilkan melalui pempolimeran emulsi, pempolimeran penggantungan, atau pempolimeran pukal yang berterusan. Setiap proses mempunyai ciri -ciri yang berbeza:

Pempolimeran emulsi: Salah satu kaedah yang paling biasa untuk menghasilkan ABS, yang melibatkan pempolimeran monomer dalam fasa berair. Kaedah ini menghasilkan pelet ABS dengan struktur yang sangat halus, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kemasan permukaan yang tinggi.

Pempolimeran penggantungan: Monomer digantung sebagai titisan kecil di dalam air dan polimerisasi. Kaedah ini menghasilkan zarah ABS yang lebih besar daripada pempolimeran emulsi dan biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan saiz zarah yang lebih besar.

Pempolimeran pukal yang berterusan: Kaedah pengeluaran yang cekap yang membolehkan pembuatan ABS berterusan, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pendekatan ini sesuai untuk pengeluaran berskala besar dan secara berkesan mengawal sifat fizikal dan kimia produk.